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微晶氧化铝球石

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淄博赛纳新材料科技有限公司

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产品介绍

使用方法


在湿磨中的使用方法:
通常情况下,球石的总装量不少于磨机总容积55%。

示意图

球磨机磨石加入量计算经验公式为:
M=3.14×R2×D×L×25%÷1000
M:球石用量        D:球石比重(g/cm3)
R:磨机筒体半径(cm)  L:磨机长度(cm)

球石配比

对于新安装球磨机,装填氧化铝研磨球规格取决于球磨机吨位和原料粗细度
球石的添加量
球石的添加量=原始入球量×球石磨耗×球墨时间
在干磨中的使用方法

    干磨被广泛应用于矿山、陶瓷、粉体等行业,针对粉体行业研磨体磨耗污染原料的情况,我们采用部分进口原料,设计生产出韧性好、磨耗低的干磨专用球,已解决粉体行业普遍存在磨介污染原料的问题。
干磨磨机球石加入量

视磨机的不同加入量如下
建陶行业用球磨机:M=3.14×R2×D×L×25%÷1000
粉体行业用筒体磨
搅拌磨:
干磨用球石的配比

干磨用的球石配比取决于所磨原料的硬度和入磨细度,一般都是采用等静压成型的球石。
微晶氧化铝球石检验方法

     本方法是通过氧化铝球在聚氨酯罐中,以规定的条件冲击研磨考核球的抗冲击性,以单位时间磨耗表示氧化铝球的抗冲击性能。
1、外观尺寸合格的氧化铝球样品4kg,装入磨罐,加入4L水在耐磨冲击试验机上,使磨罐以每分钟80转研磨2小时,取出样品用水清洗,烘干备用。
2、处理后的样品用天平称重m1。
3、上述样品放入罐中,再加同重量的水,封罐后不许漏水,放到耐磨试验机上,使磨罐以每分钟80转研磨24小时停机。
4、把样品从磨罐中取出,用清水洗净,烘干称重m2。
5、测球的平均直径。
6、磨耗的计算:
耐磨系数:g/kg·h=(m1-m2)/m,/24×103
当量磨耗(‰)EWT=KD(m1-m2)/m1
经验公式:当量磨耗(‰)=耐磨系数(g/kg·h)×直径(mm)/100

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