1-5万元

日本mitsumi-tec

MCV型

76

不限

三、Iris Valve（隔膜阀）工作原理
Iris Valve 是一种通过绳索收缩来控制阀门开度的装置。其结构类似于“光圈”或“瞳孔”调节机制，通过手动旋转手轮，带动内部绳索收紧或放松，从而改变阀门口径，实现对粉粒体流量的精准控制。
“The choke valve ties the outer circumference of the sleeve with a rope, and the opening and closing operation is a unique mechanism, and excellent operability and reliability as a granular control valve.”
四、产品特点详解
1. 独特的手动控制机制
绳索式收缩结构：与传统蝶阀或球阀不同，Iris Valve 使用绳索将柔性套筒的外周收紧，形成可调节的开口。这种结构使得阀门在关闭时几乎完全密封，开启时可实现从全闭到全开的无级调节。
手动操作简单：通过旋转手轮即可调节开度，无需电源或气源，适用于无电源或防爆要求高的场合。
可视化开度调节：手轮旋转角度与开口大小成正比，操作者可直观判断当前开度。
举例：在食品加工厂中，操作员可通过手轮精确调节奶粉出料速度，避免粉尘飞扬或堵塞。
2. 优异的粉粒体控制性能
适用于多种粉体：包括易架桥、易粘附、流动性差或颗粒较大的物料。
防止物料堵塞：柔性套筒在收缩过程中产生“挤压”作用，有助于破碎轻微结块，防止架桥。
流量可调范围广：从完全关闭到最大流量，调节比可达1:10以上，适应不同工艺需求。
举例：在塑料颗粒输送系统中，Iris Valve 可用于控制颗粒从料仓进入输送管道的流量，避免过载或断料。
3. 高密封性与防漏设计
柔性套筒材料：通常采用耐磨、耐腐蚀的橡胶或聚氨酯材料，确保密封性。
无泄漏结构：阀门关闭时，套筒完全收紧，形成密封屏障，防止粉尘泄漏。
适用于洁净环境：可选配食品级或医药级材料，满足GMP、FDA等标准。
举例：在制药行业中，使用Iris Valve 控制药粉出料，可有效防止交叉污染和粉尘泄漏。
4. 模块化与可定制性
多种口径可选：常见口径包括DN100、DN150、DN200、DN250、DN300等，可根据料仓或管道尺寸定制。
多种材质可选：套筒材质可选NBR、EPDM、硅胶、聚氨酯等，适应不同化学环境。
可选配件：如观察窗、振动器、气动执行器等，增强功能性和自动化程度。
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口径（DN） 材质选项 可选配件
100~300 NBR、EPDM、硅胶、聚氨酯 观察窗、振动器、气动执行器
5. 维护简便，使用寿命长
结构简单，易于拆卸：套筒可快速更换，维护成本低。
无易损金属部件：主要磨损部件为柔性套筒，更换方便，维护周期短。
适应高频次操作：设计寿命可达数十万次开闭循环，适合频繁调节场合。
举例：在建材行业中，Iris Valve 用于控制水泥粉出料，每天操作上百次，仍能保持稳定性能。
五、典型应用场景
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行业 应用示例 优势
化工 控制颜料、树脂粉末出料 防堵、防漏、耐腐蚀
食品 控制奶粉、糖粉、面粉流量 食品级材料、易清洁
医药 控制药粉、颗粒出料 高密封性、防交叉污染
塑料 控制塑料颗粒、粉末输送 耐磨、流量可调
建材 控制水泥、石灰粉出料 耐磨损、适应高频操作
六、技术参数（示例）
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参数 数值/说明
控制方式 手动（可选气动）
口径范围 DN100 ~ DN300（可定制）
材质 不锈钢SUS304/316L，套筒可选NBR、EPDM、硅胶、聚氨酯
最大工作压力 0.1 MPa（取决于套筒材质）
最大工作温度 80°C（取决于套筒材质）
连接方式 法兰连接（JIS、DIN、ANSI可选）
重量（DN150） 约5 kg
使用寿命 套筒更换周期约1~2年（视使用频率）
七、与其他阀门对比
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特性 Iris Valve（隔膜阀） 蝶阀 球阀 插板阀
控制精度 高（无级调节） 中 中 低
密封性 高（柔性套筒） 中 高 中
防堵性能 优（挤压破碎） 差 差 中
维护难度 低（套筒可更换） 中 中 高
适用粉体 广泛（含粘性） 一般 一般 一般
成本 中 低 中 中
八、客户价值总结
提升工艺稳定性：通过精确控制粉体流量，减少波动，提高下游设备运行效率。
降低维护成本：结构简单，易损件少，维护周期长。
增强安全性：高密封性防止粉尘泄漏，适用于防爆、洁净环境。
提高自动化潜力：可升级为气动或电动执行器，接入DCS系统。
适应性强：可根据不同物料特性定制套筒材质和口径。
九、结语
Mitsumi-Tec 的 Iris Valve 是一款专为粉粒体流量控制而设计的高性能手动阻尼阀，凭借其独特的绳索收缩机制、优异的密封性和广泛的适用性，在多个行业中得到了广泛应用。其模块化设计和高可定制性也使其能够满足不同客户的个性化需求，是粉体处理系统中不可或缺的关键组件。