一、 KH-108

1. 化学特性

• 水份：**值 0.50%

• Al(OH)₃ (氢氧化铝)：*小值 99.4%

• Na₂O (氧化钠)：**值 0.40%

• Fe₂O₃ (氧化铁)：**值 0.015%

• SiO₂ (二氧化硅)：**值 0.020%

• 烧失量：34.5 ± 0.1%

• 游离钠：**值 0.13%

2. 物理特性

• D50平均粒径：0.6 ~ 0.8 μm （亚微米级）

• +45μm (筛余物)：**值 0.03%

• 白度：*小值 95

• 比表面积：6 ~ 10 m²/g
  (注：表格中 PH、松装密度、导电率、热稳定性 等指标为“-”，表示该资料未列出 KH-108 的此项数据)

二、 KH-108 深度分析

结合图片中的文字说明（“高白度，低导电率和低吸油率...耐电弧性和耐漏电性优异”）和表格数据，对 KH-108 分析如下：

1. 粒径与形貌：该系列中的“极细”代表

• KH-108 的 D50 仅为 0.6~0.8 μm。在图片提供的一系列超细粉体中（KH-101 至 KH-101HRT），它的平均粒径是*细的。

• 它的比表面积达到 6~10 m²/g，属于较高水平。这与其极细的粒径相符，意味着它具有很高的表面活性。

• 从右下角的粒度分布图（绿色曲线）可以看出，它的曲线靠左，且分布非常窄，说明颗粒细小且均匀。

2. 化学纯度与环保阻燃

• 高纯度：Al(OH)₃ 含量 ≥ 99.4%，烧失量严格控制在 34.5% 左右，符合纯氢氧化铝的理论失水率。

• 低铁高白：Fe₂O₃ 控制在 ≤0.015%，白度 ≥95，使其在作为填料时不会影响制品的颜色。

• 低游离钠：游离钠 ≤0.13%，虽然主成分 Na₂O（≤0.40%）在系列中相对较高，但游离态的钠离子被控制住了，这极大地保障了其作为电子绝缘材料的耐漏电性和耐电弧性。

3. 吸油率与加工性能

• 产品特征中强调了“低吸油率”。虽然表格中没有直接给出吸油率的具体数值，但作为极细粉体，较低的吸油率意味着在添加到树脂（如环氧树脂、PVC）中时，体系的粘度不会急剧上升，从而允许更高的填充量，降低生产成本并改善加工流动性。

4. 核心应用匹配

• 高端电子绝缘材料（印刷电路板）：极细的粒径（0.6~0.8μm）使其能均匀分散在树脂基体中；优异的耐电弧和耐漏电性能，非常适合用于覆铜板（CCL）和印刷电路板的绝缘层。

• 精密橡胶/电线涂层：用于电线电缆的阻燃填料时，超细粉体不会破坏基材的力学性能，反而能提高阻燃效率。

• 高端纸张涂层：极细且高白度的氢氧化铝能提供**的光泽度和平滑度。

总结：
KH-108 是一款**超细（D50: 0.6~0.8μm）、高白度、低铁且具有优异电绝缘性的氢氧化铝产品。 它是专为高端电子绝缘材料（如电路板）、精密阻燃橡胶及高端纸张涂层研发的。它通过极细的粒径和良好的加工性能，在保证材料阻燃和安全性的同时，**程度地维持了基材的物理和机械性能。