Nordson DAGE

4000Plus焊接强度测试仪

精心工艺成就卓

Nordson DAGE 4000Plus 是市场上先进的焊接强度测试仪，可以提供可靠的数据精确性和可重复性。Nordson DAGE 4000Plus 由焊接强度测试技术公司开发，代表了焊接强度测试。

无论在半导体行业，还是在汽车、动力、混合动力或 高 可 靠 性 的 各 种 微 电 子 行 业 ， Nordson DAGE

4000Plus 都能够展现出多功能性和精确性，使其用户对其产品质量充满信心。其采用**的焊接强度测试**技术(如： 防反冲系统)。Nordson DAGE

4000Plus 的测试范围为250毫克到500千克，适用于标准和专业应用领域。另外值得一提的是，4000Plus 是在Nordson DAGE 4000的成功基础上研发的， 因此可以确保机器之间的数据相关性。

可配置性强

Nordson DAGE 4000Plus 能提供业界一流的多功能性。在XY工作台的一个轴上可以选择高达300mm行程，其独特的测试模组包括测试达50公斤的压力测试模组，测试达100公斤的拉力测试模组和测试达200公斤的剪切力测试模组(使用特殊夹具可剪切500公斤)。广泛的测试头提供了标准和专业的应用。广泛的光学镜头选择适用于各种应用。机台标准的垂直工作区域达到120mm，满足绝大多数的应用。如有任何特殊需求，请详询工厂。

应用特点

载带拉力 - 所有尺寸和类型的载带拉力可以使用各种各样的负载工具，包括勾针和夹爪测试

热拔/引脚拉力 - 新的测试模组使这一开创性的测试更上一层楼，特别适用于评估PCB基板材料和薄型铜柱焊接

铜线**焊球拉力、晶片拉力、铜柱拉力- 用于**定制的夹爪能够对这些重要的互连件进行拉伸测试

疲劳拉伸力和剪切力 - 疲劳分析正成为评估焊点可靠性的一种越来越重要的方法。软件控制和硬件的混合可以在拉力和剪切力模式下进行疲劳测试

柔性测试

疲劳测试

扭曲测试

确保精准的测试结果提高检测效率

数据相关性

Nordson DAGE认识到，数据相关性是新旧平台

之间交叉参考测试结果的基础。Nordson DAGE 焊接强度测试仪(4000Optima和4000)的现有用户可以自信地比较新旧机器之间的数据。此外， 我们知道许多用户从不同机器收集同一产品的数据，不管是在同一个点，还是在不同的地点， 都需要确保数据在相同的配置和测试参数下相互关联的完整性。

为了证明旧机器和新机器之间的相互关系， Nordson DAGE公司已经进行了详尽的内部GR

＆R研究。4000Plus在数据关联方面扮演着重要

的角色，但我们的焊接强度测试软件ParagonTM也是同样重要的。导入和导出协议和数据库管理工具还可以确保新旧机器的数据流的可比较性。

数据的完整性

4000Plus具有**的结果重复性和重现性，总

体系统精度为所选量程的+/- 0.1％(请参阅详细规格)。

精准的复位精度

剪切高度的控制(复位)对剪切应用中一致性的测

试结果至关重要。Nordson DAGE开发了独特

防反冲系统的**，该系统可用于帮助设置和

数 据 的 可 追 溯 性4000Plus按照国际标准进行校准，可为产品测试提供详尽的可追溯性和数据的完整性。使用可直接追溯的国标的O.I.M.L等级M1公差标准进行标定; UKAS 或可选的NIST 1级权重。

自动装载工具对齐

可选的自对准剪切工具套筒以确保通过补偿不对齐的

模具连接以施加正确的负载。

金球焊接

4000Plus测试平台为焊接强度测试和材料测试提供了广泛的光学解决方案，其中包括用于失效模式分析的成像系统、对齐和实时记录测试。

图像采集相机

图像采集系统可以为故障模式分析和基准校准提供高分辨率图像。它内置于系统中，紧靠工具， 可**化吞吐量，尤其适合于自动化测试。

相机内置了光源，可以提供**的照明效果而使用4000Plus测试平台的精确滑动装置可以实现精确的对焦。

多种物镜可确保提供**分辨率，景深可以**放大1500x。

孔径仪成像系统

孔径仪可提供高倍放大图像，非常适合于工具的精确校准。它采用医疗内窥镜技术，非常适合超窄间距设备，例如细线焊或诸如微凸块和铜柱凸块之类的超小尺寸产品。

孔径仪自身包含有光源，并且可以通过其精确滑动装置定位于查看位置以内和以外，且持续聚焦测试样本。

三目摄像头

三目摄像头可以连接到具有 C 型安装支架的任何立体变焦显微镜。

借助合适的显微镜，可以从宽到近调整视场，非常适合宏定位。与侧校准摄像头结合使用时，两个视图(前部和侧面)有助于实现精确的工具校准， 尤其适合于小巧、精细或难测量的样本。

图像采集系统孔径仪成像系统

三目摄像头侧校准摄像头系统

图像采集相机可以用作自动化的基准对准相机。

ParagonTM 软件的虚拟地图编程模式

您可以使用独特的矢量控制器进行更快速的测试，利用带有可编程微调按钮的新款键盘进行精确定位。

推刀

控制复位。剪切高度可以设置并保持在整个测

试范围内的一微米精度。此外，在S25G测试模组上，复位精度**是+/- 0.25微米。复位精度已通过激光测量验证。

侧校准摄像头

侧校准摄像头非常适合测试铜柱凸块、微凸块和

TSV 等微特征。该系统支持要测试的特征的辅助视点，可提供准确的、可重复的测试。

侧校准摄像头与测试模块支架相连，可以提供超稳定、无震动且持续聚焦工具尖端的图像。

所有摄像头系统均使用USB连接，可现场改装。