一、概述

机械通风发酵罐属于好氧微生物发酵系统，就是带有机械搅拌和无菌送风系统的发酵罐。通风是为了保证微生物发酵所需要的氧气，无菌过滤是为了氧气的无菌，保证微生物不染杂菌，机械搅拌是为了将氧气及气泡打碎，将液体中的溶解氧量提高，从而保证溶解氧的供应。

二、特点

机械通风发酵罐的*突出特点就是搅拌和通氧。搅拌器的作用是打碎气泡，使空气与溶液均匀接触，使氧溶解于发酵液中。搅拌器有轴向式（桨叶式、螺旋桨式）和径向式（涡轮式）两种。轴向式搅拌器：桨叶式、螺旋桨式。径向式（涡轮式）搅拌器（Disc turbine）：平直叶、弯叶、箭叶。通风是通过无油空压机将洁浄空气压缩到空气贮罐，减压至0.30Mpa送到空气总过滤器和空气精过滤器，出来的无菌空气通到发酵罐。发酵罐和种子罐内的空气要求无菌，因为一旦有杂菌，就会产生污染，有害微生物就会繁殖，发酵就失败。因此灭菌和无菌是发酵必须控制的。机械通风发酵罐的灭菌有空消和实消。空消就是对空罐进行灭菌，通过罐内直通洁净蒸汽进行高温灭菌。实消一般是先夹套内通蒸汽进行升温到100℃之后，罐内直通蒸汽进行灭菌。机械通风发酵罐具有适宜的径高比。罐身越高，氧的利用率较高。机械通风发酵罐能承受一定的压力。机械通风要保证发酵液必须的溶解氧，因此空压机选型的选型要合适。机械发酵罐具有足够的冷却面积。搅拌器的轴封应严密，防染菌和减少泄漏。

三、小型全自动发酵罐控制系统特点

自动控制系统部分：包括采用菜单式液晶显示触屏控制器（TP）的现场控制系统以及PLC主控监视控制系统，中文菜单与界面。其内容有，主菜单系统为子菜单分类，分别为：显示方式，运行选择，参数校正，参数设定，数据曲线分析，运行时间，密码设置及其他目类等多个子菜单功能系统。（数字化）

显示方式，可以进行各种参数的实时显示，触摸屏显示，状态显示以及反馈蠕动泵状态与流量累计显示等。

参数校正，可以进行温度，PH、DO、等传感器与仪表的快速自整定调校。（数字化）

参数设定，可以进行温度，转速，泡沫，PH、DO、罐压，空气流量、灭菌温度，灭菌时间，等数据的一次性设定与与全自动模糊控制；可以设定数据记录周期。

数据分析，（1）运用监视主控制器的大容量存储器，自动记录运行数据；记录数据进行传输并清空。数据库管理系统可以自动记录大容量批次数据，处理更大容量数据与状态信息。（2）TP触屏亦带有数据曲线分析，更直观，更简洁。

密码设置，所有的参数数据设置均需在开机状态下设置，。密码分为操作员与管理员及高级管理员密码。

其他目类，系统时间设置与调整，时钟修正（即快慢修正），电机传动比设置，试机功能，（即空机状态下的状态测试），各种泵的标定功能。电子说明书，公司介绍，所有功能键均有手动与自动功能，所有开关均为触摸屏键。形成人机对话的直接功能，所有控制形式均为PLC控制方式，稳定可靠。是理想的进口罐的替代品。