一、产品概述

GLC2000 奶粉还原在线水粉混合机是依据食品级卫生标准打造的管线式连续粉液分散设备，专为婴幼儿配方粉、全脂 / 脱脂奶粉、乳清粉、植脂末、蛋白粉等乳粉还原工艺开发。设备采用负压自吸一体化密闭管线结构，干燥乳粉与恒温净化水、糖浆载体在线同步完成自动吸粉、粉体快速润湿、多级温和均质剪切、乳化调和整套工序，针对性解决奶粉人工投料扬尘结块、入水产生鱼眼疙瘩、蛋白受热变性、乳液分层脂肪上浮、不同乳粉品类交叉串料、成品浓度批次波动大等乳制品加工痛点。整机接触物料部件为 316L 镜面抛光不锈钢，支持 CIP 在位清洗，可配套低温剪切模块保护乳蛋白活性，全程密闭连续化还原生产，出料为无干粉团、乳化均匀的复原乳基底，可直接对接杀菌、均质、灌装工序，是液态奶、乳饮料、婴幼儿辅食生产线专用粉体混合核心设备。

二、工作原理

恒温净化水、糖浆液相载体高速流经食品级无菌腔体，形成稳定可控真空负压，依靠流体压差全自动连续吸入干燥奶粉粉体，全管路密闭无人工敞口投料，隔绝外界粉尘、微生物污染；奶粉干粉与温水进入分级低发热柔和剪切腔瞬间高速对冲、分层窄间隙轻柔剥离打散，快速浸润乳粉颗粒，充分溶解乳蛋白、乳糖、乳脂肪，从根源消除浮粉、干粉鱼眼、成品乳液脂肪分层缺陷。整套吸粉、润湿、分散、均质工序在线一步成型，无大型敞口搅拌储料罐，省去传统配料罐长时间浸泡、人工搅拌熟化工序，可串联食品洁净生产线 24 小时不间断连续作业，单次过料即可实现粉体完全溶解分散，保证每一批次复原乳固形物、脂肪、蛋白含量稳定统一。

三、奶粉还原专属核心优势

负压全密闭自吸送粉，无尘生产，降低高价乳粉损耗奶粉、乳清粉质地细腻蓬松，人工敞口投料极易飘散损耗，粉尘还会污染食品洁净车间；整机全密封负压吸料无粉尘外泄，大幅减少乳粉原料浪费，负压隔绝空气杂质，满足乳制品十万级洁净生产、食品安全生产规范。

食品专用低温温和剪切腔体，完整保留乳蛋白营养活性针对乳蛋白热敏易变性特性定制低发热剪切流道，剪切过程温升可控，不会破坏奶粉天然蛋白、免疫活性物质；既能彻底打散乳粉团聚鱼眼，又能让乳脂肪充分乳化分散，复原乳口感顺滑无粉粒，避免分层、挂壁问题。

连续化密闭还原制浆，大幅缩短乳品生产工艺流程摒弃传统间歇搅拌罐预溶工艺，奶粉与恒温净水在线密闭同步调和，物料极少接触空气，减少脂肪氧化、微生物滋生风险；同等产能下水粉混合效率提升 2~4 倍，无需多台大容量配料罐堆叠，节约高造价食品洁净厂房占地面积。

多品类乳粉体系通用，适配高低浓度复原配方优化食品级腔体流道结构，兼容婴幼儿配方奶粉、脱脂奶粉、乳清粉、植脂末、胶原蛋白粉、代餐奶昔粉体；可稳定处理低浓度乳饮料至高固粘稠炼乳基底，物料输送流畅不易堵腔，一台设备覆盖液态奶、乳饮品、婴幼儿辅食、代餐食品全品类生产。

316L 镜面抛光无死角结构，CIP 全自动在位清洗，杜绝原料交叉污染接触物料全部采用食品级 316L 不锈钢，内壁电抛光无奶粉蛋白滞留死角，无藏污纳垢缝隙；整机配套全自动 CIP 在位清洗管路，切换婴幼儿粉、成人奶粉、植脂末等不同原料时无需频繁拆机，蛋白残留清洗彻底，有效规避不同乳粉交叉串味、交叉污染，符合食品 SC 生产卫生要求。

自动化计量联动，精准控制固形物，稳定复原乳批次品质设备预留自控对接接口，可搭配失重式无菌粉体喂料机、卫生级液体质量流量计联动控制，奶粉干粉与恒温净水配比实时精准调控，复原乳固形物、脂肪含量误差极小，产品批次口感、营养指标高度统一，简化乳品车间质检管控压力。

小型管线机身低能耗，灵活嵌入自动化乳品产线腔体有效容积仅 0.002m³，同等处理量能耗相比传统搅拌配料罐降低 30%，卧式模块化管线结构小巧轻便，可串联净水、杀菌、高压均质、灌装工序之间，覆盖实验室乳品配方研发、中试放大、大型乳制品工厂规模化量产全规格需求。

四、主要技术参数