粉体行业在线展览
GLC2000-23
5-10万元
SGN/思峻
GLC2000-23
50
0.01-100μm
集成负压自吸送粉与低温多级温和剪切一体化管线腔体,可在线同步完成植物蛋白粉体无尘进料、打散鱼眼结块、微量营养组分均匀分散,全程低发热避免蛋白变性起泡,实现代餐粉液连续一体化生产,解决传统间歇混料扬尘损耗、营养失活、批次不均难题。
一、产品概述
GLC2000 代餐植物蛋白管线混合机是适配代餐粉、植物蛋白饮品连续化产线的专用管线式粉液一体化混合设备,主打大豆蛋白、豌豆蛋白、藜麦粉、膳食纤维、益生元、微量维生素矿物质等复配代餐原料在线润湿、分散、均质处理,**解决植物蛋白遇水抱团结块、微量营养添加剂分散不均、粉体扬尘损耗、蛋白受热失活等行业痛点。整机全食品级密闭结构,可直接串联整条代餐自动化生产线,无需间歇式储罐混料,支持连续不间断投料生产;接触物料部件采用 316L 镜面不锈钢,符合食品 SC、GMP 洁净生产规范,广泛用于植物代餐固体饮料、植物奶原液、蛋白代餐液态基底、营养冲调粉预分散工序,是代餐食品规模化连续生产核心粉体处理设备。
二、工作原理
设备依托管线式转子高速旋转形成负压自吸效应,干态植物蛋白、代餐复合粉体经专用粉体进料口负压吸入混合腔体,同步与流动液态基底即时接触浸润,杜绝干粉漂浮团聚;物料进入定转子多级分散剪切区域,在离心冲击、对流扩散、温和剪切三重作用下,快速打散蛋白软结块,实现粗细、轻重差异原料瞬时交融;整套混合流程在密闭管线内部连续完成,无开放式混料空间,混配完成后直接沿管路输送至下道工序;配套变频控制系统可精准调节转子转速、粉体进料量、液体流量,可根据不同植物蛋白配方切换剪切强度,兼顾分散效果与蛋白活性保护,全程无间断自动化连续作业。
三、核心产品优势
连续管线一体化生产,生产效率大幅提升区别传统批次搅拌罐,可无缝对接代餐整条流水线,24 小时不间断连续混料,省去装料、卸料、清洗等待工序,产能适配大中型代餐工厂量产需求,减少人工转运物料带来的污染与损耗。
负压密闭无尘进料,降低高价蛋白原料浪费整机负压自吸送粉,全管路密封无粉尘外溢,杜绝超细植物蛋白、维生素粉体飘散损耗,同时隔绝车间杂菌、灰尘进入物料,满足十万级洁净车间生产标准,原料利用率显著提高。
低温温和剪切腔体,完整保留植物蛋白营养活性优化低发热定转子结构,混料过程温升可控,不会因强剪切产生高温破坏蛋白分子、益生菌、维生素等热敏营养成分,成品代餐口感细腻、营养留存完整,无糊化、变质风险。
微量添加剂高均匀分散,成品批次品质稳定多级分层分散结构,即便是添加量千分级的矿物质、甜味剂、功能性益生元,也可在几秒内均匀分散于蛋白基底,无局部富集、分层现象,每一批代餐产品营养成分均匀一致,品控难度大幅降低。
卫生无死角设计,支持 CIP 原位清洗,换料便捷腔体内部圆弧抛光无积料死角,管线快拆式连接结构,可对接自动清洗系统完成 CIP 清洗;切换大豆蛋白、豌豆蛋白、复合代餐多配方时清洗耗时短,有效适配多品类柔性生产。
智能变频精准调控,适配多元代餐配方搭载 PLC 触摸屏控制系统,可储存多套植物代餐专属工艺参数,独立调节粉体进料速度、液体配比、剪切转速,适配固态代餐预混、植物奶原液、蛋白液态冲调基料等多种工艺场景,操作简单、工艺可追溯。
四、主要技术参数
型号 | 标准流量(L/h) | **喂粉量(kg/h) | 输出转速(r/min) | 线速度(m/s) | 马达功率(KW) | 固体/液体/出口连接 |
GLC2000/4 | 700 | 50kg | 14000 | 41 | 4 | DN50/DN25/DN15 |
GLC2000/5 | 3000 | 500kg | 10500 | 41 | 11 | DN50/DN25/DN32 |
GLC2000/10 | 8000 | 2800kg | 7300 | 41 | 22 | DN80/DN50/DN65 |
GLC2000/20 | 20000 | 6200kg | 4900 | 41 | 37 | DN100/DN80/DN80 |
GLC2000/30 | 40000 | 8200kg | 2850 | 41 | 75 | DN150/DN80/DN100 |
GLC2000/40 | 120000 | 11200kg | 1100 | 41 | 110 | DN200/DN100/DN150 |
GMSD2000-67
GMSD2000-54
GMSD2000-142
GLC2000-19
GLC 2000-15
GM2000-43
GMSD2000-91
GM2000-24
GM2000-7
GM2000-8
GM2000-9
GM2000-10