一、产品概述

GBI2000 卫生级在线粉液混合机严格遵照制药 GMP 规范设计，是管线式连续化粉液一体化处理设备，专门用于乳糖、淀粉、微晶纤维素、甘露醇等各类药用辅料粉体与纯化水、药液的投料、润湿、分散均质作业。设备集成负压自吸上料、粉体解聚、在线乳化多项功能，彻底替代传统敞口搅拌罐人工投料模式。整机过流部件采用 316L 不锈钢，腔体镜面抛光无死角，支持 CIP 在位清洗与 SIP 蒸汽灭菌，无物料残留，有效杜绝辅料交叉污染。设备可直接串联到自动化制药配料管路，处理量覆盖小试、中试到大批量连续生产线，非常适合口服制剂、混悬液、糖浆制剂的辅料配液工序，解决粉料扬尘、吸潮结块、溶解不均、批次品质波动大等难题。

二、工作原理

卧式密闭腔体内部，高速旋转的转子形成稳定负压，依靠真空吸力将药用辅料粉体自动吸入混合腔，粉料仅在进入液相的瞬间与液体接触，避免提前抱团结块。物料进入定转子工作区后，在高强度湍流与多级剪切作用下，团聚颗粒被快速打散，干粉瞬时润湿溶解，同步完成分散与均质乳化。整个过程全程密闭管线输送，物料连续进料、连续出料，无需长时间罐内搅拌，混合完成的药液直接输送至下一道工序，实现不间断自动化连续生产。

三、核心优势

全密闭无尘投料，满足无菌制药要求负压自吸密闭进料，无粉尘外溢，洁净车间无扬尘污染；腔体无积料死角，可快速完成在位清洗灭菌，杜绝不同药用辅料交叉污染，完全符合 GMP 洁净生产标准。

温和剪切，保障辅料理化稳定性专用医药级定转子齿形，在高效分散粉料的同时控制物料温升，不会破坏药用辅料性能，药液分散均匀，批次浓度稳定一致，减少不合格品。

在线连续生产，大幅提升配料效率省去人工倒料、长时间预溶工序，粉料即吸即溶，连续不间断作业，缩短配料工时，可无缝对接制药自动化流水线，缩短整线生产周期。

卫生结构易清理，换料快捷整机管线式紧凑结构，拆装简单，抛光内腔不易挂料，清洗灭菌耗时短，切换多种药用辅料时停机时间短，柔性生产能力更强。

四、设备参数