粉体行业在线展览
GBI2000-30
5-10万元
SGN/思峻
GBI2000-30
218
1-100μm
内置一体式负压泵 + 剪切均质双级结构,单台电机同时完成吸料、输送、分散三道工序,无需配套真空泵与输送泵,精简整套食品配料生产线设备配置,降低整套系统投资与能耗
一、产品概述
高剪切粉液混合机GBI2000适于有一个循环回路的批处理操作,直接安装练在容器底部。高剪切粉液混合机GBI2000可吸入、泵送和在CIP条件下自动清洗。物料可以通过一级或两级的方式安装到生产设备中。高剪切粉液混合机GBI2000的**级有一个底部搅拌器和一个在容器中能产生紊流、甚至对高粘度物料也能产生高循环能力的特殊泵转子。高剪切粉液混合机GBI2000的第二级配备定子转子系统,以确保的均质化和紧密的粒度分布。无需额外配置真空泵,将粉末或液体直接吸入混合腔中。
甚至更大型号的机器定转子间隙都可以方便简洁的调整以满足生产需要。
GBI2000 在线式粉液混合乳化机为 SGN 思峻卧式管线式连续化设备,专为食品行业粉体投料溶解工艺打造,集负压自动吸粉、粉体润湿、解聚分散、均质乳化于一体,替代传统开放式搅拌投料工艺。整机过流部件采用 316L 镜面不锈钢,无卫生死角,符合食品 GMP 与 3A 卫生标准,支持 CIP 在位清洗、SIP 蒸汽灭菌。设备处理量 0.2~30m³/h,适配小试、中试与规模化连续生产线,可处理奶粉、淀粉、胶体、蛋白粉、食用胶、色素等各类食品粉料,解决投料扬尘、粉料抱团结块、原料损耗大、浆料不均、车间洁净度不达标的难题,广泛应用乳制品、酱料、饮料、烘焙配料生产。
二、工作原理
设备依靠高速转子旋转在密闭腔体内形成自产生负压,无需外接真空泵,分两段连续完成粉液混合乳化: 1. 负压密闭吸料润湿:腔体形成真空吸力,食品干粉被连续吸入液相管路,粉体进入腔体瞬间被流动液体完全包裹浸润,全程密闭管路隔绝空气,杜绝浮粉、堵料与粉尘外泄。 2. 多级定转子在线均质:润湿后的混合料进入多层齿形剪切区,在强湍流、高速剪切作用下打碎粉体团聚颗粒,固相微粒均匀悬浮分散,一次性完成混合、溶解与乳化,物料连续出料输送至下道工序,实现不间断流水线生产。
三、核心优势
1. 全密闭无尘投料:负压自吸结构,全程无敞口投料,杜绝食品粉料飞扬污染车间,大幅降低贵重食品原料损耗。 2. 瞬时润湿不结团:粉体入料即刻被液体包裹,彻底解决黄原胶、CMC 等疏水胶体抱团难溶解的行业痛点,无需长时间浸泡预混。 3. 卫生等级达标食品生产:镜面抛光腔体,无积料死角,支持在位清洗与高温灭菌,满足食品生产洁净规范。 4. 连续化生产效率高:在线一体化作业,省去中转搅拌工序,产能稳定,批次之间浆料浓度、细度高度一致,产品品质可控。 5. 管线式紧凑结构:卧式直通管路,可直接接入生产线,占地面积小,改造原有产线便捷。
四、设备参数
型号 | 分散流量(L/h) | 泵流量(L) | 功率(KW) | zui大的产品粘度(CP) |
GBI2000/4 | 2000 | 6000 | 4 | 100000 |
GBI2000/5 | 5000 | 15000 | 7.5 | 100000 |
GBI2000/10 | 15000 | 40000 | 22 | 100000 |
GBI2000/20 | 20000 | 60000 | 45 | 100000 |
GMSD2000-67
GMSD2000-410
GMSD2000-54
GMSD2000-142
GMSD2000-325
GMSD2000-326
GMSD2000-258
GMSD2000-243
GMSD2000-257
GMSD2000-259
GMSD2000-260
GMSD2000-256