仓顶除尘器：14个滤芯仓顶除尘器是一种自动清灰结构的单体除尘设备，这种除尘器在水泥，矿粉，采矿、冶金、建材、机械、化工、粮食加工等工矿企业广泛用于过滤气体中的细小的，非纤维性的干燥粉尘或在工艺流程中回收干燥粉料的一种除尘设备。　　仓顶除尘器在含尘浓度200毫米/立方料-3000毫克/立方米时；它的阻力不超过65公斤/平方米，它的除尘效率高达100%. 二、工作原理　　仓顶除尘器的滤尘是通过滤芯进行的，滤滤芯材料玻纤，当含尘空气通过时，即可有效的使用固相与气相分离开来，玻纤的滤芯是一种多孔性的滤尘材料，当气流通过时，由于震动作用、使气流中的微粒吸附在滤芯上或沉降下来，净化后的空气即可排出，为了清除附着和沉入滤芯的灰尘，在每班通风机停止运行时（每隔约2-4小时）顺序振动除尘器，每次振动5下左右。 三、结构简介　　仓顶除尘器是一种圆形可拆的金属滤筒，底板上有14个嵌入圆形孔，它设有14个滤芯，扎紧在上端1个振动器的吊架上，定时震动，使滤芯阻留下来的灰尘降落在仓内。四、主要技术参数名称 滤芯数（个） 过滤面积（平方米） 过滤风量（立方米/h) 阻力（Kg/平方米）仓顶除尘器 14 24平方米 5000 25-65 五、滤筒除尘器的一些介绍：褶式滤筒脉冲除尘器的技术特点: 1 、内部采用脉冲专用褶式滤筒,结构紧凑,节省占地空间。 2 、滤筒采用一体化设计， 密封性好，方便安装更换，缩短停车时间。 3 、超高过滤效率，对平均粒度0.5微米粉末，过滤效率可达99.99%。 4 、节省压缩空气用量，与常规脉冲除尘器相比，喷吹压力可降低20%。 5 、滤筒密闭安装形式更趋科学化，用户可根据场合，选择应用顶装式或底装式滤筒褶式滤筒元件介绍: 脉冲褶式滤筒选用的纺黏聚脂滤料为表面过滤机理,纤维粘压技术使此滤料形成许多密布的微细气流通道,其过滤效率极高,同时又能保持相对低的运行阻力,处理风量显著增大。 该滤料刚性强,使其作为褶式滤筒滤料无需依赖支撑材料,单个褶式滤筒代替了滤袋和笼架等部件,同时该过滤材料抗潮性能好、强度高、清灰容易， 使用寿命长， 基本上做到了除尘器的免维护

脉冲布袋除尘器工作原理：除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。含尘气体从除尘器的进风管进入各分室灰斗，并在灰斗导流装置的导流下，大颗粒的粉尘被分离，直接落入灰斗，而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上，干净气体透过滤袋进入上箱体，并经各离线阀和排风管排入大气。随着过滤工况的进行，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定的阻力值（一般设定为1500Pa ）时，由清灰控制装置按差压设定值或清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后，按设定程序打开电控脉冲阀，进行停风喷吹，利用压缩空气瞬间喷吹使滤袋内压力聚增，将滤袋上的粉尘进行抖落（即使粘细粉尘亦能较彻底地清灰）至灰斗中，由排灰机构排出。
    
     脉冲布袋除尘器的优点:
     1．除尘效率高，可捕集0.3nm以上的粉尘，使含尘气体净化到15mg/m3甚至以下。
     2．附属设备少，投资省，技术要求不高。
     3．能捕集电除尘难以回收的粉尘；并且在一定程度上能收集硝化物、硫化物等化合物。
     4．对负荷变化适应性好，特别适宜捕集细微而干燥的粉尘，所收的干尘便于处理和回收利用。
     5．袋式除尘器收集含有爆炸危险或带有火花的含尘气体时安全性较高。
    
     脉冲布袋除尘器的缺点:
     1．对于不同类型气体，应选用相应类型的布袋；且需要经常更换布袋，布袋消耗量较大。
     2．收集湿度高的含尘气体时，应采取保湿措施，以免因结露而造成“糊袋”，因此布袋除尘气对气体的湿度有一定的要求。
     3．阻力较大，一般压力损失为1000～1500Pa。
     4．对于高温气体，必须采用降温措施。
     5．接收粒径大的含尘气体时，布袋较易磨损