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为了更有效地监测产品质量,对生产过程的微生物污染监控非常重要。然而,传统的微生物学方法非常缓慢,需要数天来得到结果。为了跟上现今产量增长的需求,你需要更快地得到结果。这样,您的公司可以更快地确认污染事
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一次性产品组件和药品成分之间存在许多化学相互作用,应当先充分考虑这些相互作用的结果,然后再选择一次性组件。如果有可用数据,那么可以使用理论数据来获得兼容性结果。如果没有理论数据,则需要使用产品和特定的
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模拟最苛刻条件,使用最苛刻的溶剂,运用模型溶剂手段,定量及定性鉴定Mobius一次性产品组件如袋子、连接器等的析出物。析出物实验所使用的最苛刻条件由药物的生产工艺决定。使用最长接触时间、最高温度、最差
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测试在实际药品中跟一次性产品组件接触后存在的溶出物。按照实际生产条件,在实际药品中检测被浸取或迁移进入药品的组分。通常用到的检测方法有GC/MS,GC/MS/MS,LC/MS,IC,ICP/MS,NM
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确定过滤工艺是否去除了药品的关键成分。膜对药品关键成分的吸附量取决于多个工艺因素,比如膜面积、过滤速度、药液本身特性、保护剂浓度和离子强度以及过滤前预处理步骤。测试中模拟实际工艺条件,分步收集滤过液,
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使用实际生产药品按照最差的生产工艺条件,验证选定的除菌过滤器截留药品中高浓度挑战细菌的性能。标准的挑战微生物为缺陷型假单胞菌(Brevundimonasdiminuta)。在细菌挑战实验之前,必须先进
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模拟最苛刻条件,使用最苛刻的溶剂,运用模型溶剂手段,定量及定性鉴定除菌过滤器和预过滤器中的析出物。析出物实验所使用的最苛刻条件由药物的生产工艺决定。使用最长过滤时间、最高温度、最多次灭菌循环会增加析出
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基于超无菌设计开发的灵活方案NovAseptic连接器被认为是带有TC接头与罐相连的连接装置(卫生连接器)的行业标准。该产品设计简单,无菌性能卓越。NovAseptic连接器完美体现了密理博公司是如何
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ProstakTM膜堆采用热熔法将膜热熔在聚丙烯支撑层上,然后将4层、10层或20层膜熔合成膜堆,不使用任何粘合剂,只有膜和聚丙烯组成,具有耐强有机溶剂的性能。ProstakTMUF膜堆用于蛋白浓缩和
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默克是全球知名的无菌测试专家。1974年我们首次推出了Steritest封闭式过滤系统时,我们已成功实现安全可靠的无菌测试。使用新一代智能无菌检测系统SteritestSymbio泵,使无菌测试更安全
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