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3-CanisterSteritestTMEquinox三头全自动智能无菌检测系统●智能化系统，使用户能够创建和储存相应的操作程序●完美匹配全系列密理博无菌检测装置●自动泵头闭合设计，使操作更简单化。
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EFFU滤杯微生物限度检测专用一次性无菌滤杯微生物限度检测专用无菌滤杯EEFU滤杯专用于液体样品的微生物限度检测，其中也包括水，中间体样品，最终产品。它独特的设计不但可以优化实验流程，节约工作时间，也
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为了更有效地监测产品质量，对生产过程的微生物污染监控非常重要。然而，传统的微生物学方法非常缓慢，需要数天来得到结果。为了跟上现今产量增长的需求，你需要更快地得到结果。这样，您的公司可以更快地确认污染事
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一次性产品组件和药品成分之间存在许多化学相互作用，应当先充分考虑这些相互作用的结果，然后再选择一次性组件。如果有可用数据，那么可以使用理论数据来获得兼容性结果。如果没有理论数据，则需要使用产品和特定的
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模拟最苛刻条件，使用最苛刻的溶剂，运用模型溶剂手段，定量及定性鉴定Mobius一次性产品组件如袋子、连接器等的析出物。析出物实验所使用的最苛刻条件由药物的生产工艺决定。使用最长接触时间、最高温度、最差
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测试在实际药品中跟一次性产品组件接触后存在的溶出物。按照实际生产条件，在实际药品中检测被浸取或迁移进入药品的组分。通常用到的检测方法有GC/MS，GC/MS/MS，LC/MS，IC，ICP/MS，NM
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提供基于产品润湿的完整性测试指标。产品过滤后，直接测试过滤器的完整性，而无需用水或其它标准溶剂冲洗过滤器，可以简化过滤后完整性测试流程。产品完整性测试包括产品起泡点测试和产品扩散流测试。
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确定过滤工艺是否去除了药品的关键成分。膜对药品关键成分的吸附量取决于多个工艺因素，比如膜面积、过滤速度、药液本身特性、保护剂浓度和离子强度以及过滤前预处理步骤。测试中模拟实际工艺条件，分步收集滤过液，
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使用实际生产药品按照最差的生产工艺条件，验证选定的除菌过滤器截留药品中高浓度挑战细菌的性能。标准的挑战微生物为缺陷型假单胞菌（Brevundimonasdiminuta）。在细菌挑战实验之前，必须先进
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模拟最苛刻条件，使用最苛刻的溶剂，运用模型溶剂手段，定量及定性鉴定除菌过滤器和预过滤器中的析出物。析出物实验所使用的最苛刻条件由药物的生产工艺决定。使用最长过滤时间、最高温度、最多次灭菌循环会增加析出
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测试在实际药品中跟过滤器接触后存在的溶出物。按照实际生产条件，在实际药品中检测被浸取或迁移进入药品的组分。通常用到的检测方法有GC/MS，GC/MS/MS，LC/MS，IC，ICP/MS，NMR。
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进行颗粒脱落验证以测试是否会有颗粒从过滤器上进入到药品中。在不同过滤容量的实际产品中取得样本，通过实际条件来确认颗粒脱落是否合格。默克将提供包含建议的测试方法和说明的方案。报告将包含测试结果和结论。
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基于超无菌设计开发的灵活方案NovAseptic连接器被认为是带有TC接头与罐相连的连接装置（卫生连接器）的行业标准。该产品设计简单，无菌性能卓越。NovAseptic连接器完美体现了密理博公司是如何
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?Pellicon®3Ultracel®盒式超滤膜包是先进的高性能超滤膜包。其独特的聚丙烯外壳，热熔合构造，以及其装有的无缺陷型Ultracel®PLC再生纤维素复合膜，
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PolysepTMⅡ过滤介质有玻璃纤维层和混合纤维素酯层共同构成，共有W1:1.0/0.2/0.1μm，W3:1.0/0.2μm，W6:1.0/0.5μm，W2:1.0/
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ProstakTM膜堆采用热熔法将膜热熔在聚丙烯支撑层上，然后将4层、10层或20层膜熔合成膜堆，不使用任何粘合剂，只有膜和聚丙烯组成，具有耐强有机溶剂的性能。ProstakTMUF膜堆用于蛋白浓缩和
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Spectroquant®水质分析系统产品信息Spectroquant®NOVA60A多参数水质分析仪1.09752.0001Spectroquant®NOVA60a在阵
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光学系统：LED光源，滤光片，光电传感器，透明测试槽显示：LCD液晶显示波长:530nm波长准确度：+1nm吸光度准确度：3%FS(T:20–25°C)吸光度分辨率：0.01A键盘：带耐酸和
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默克是全球知名的无菌测试专家。1974年我们首次推出了Steritest封闭式过滤系统时，我们已成功实现安全可靠的无菌测试。使用新一代智能无菌检测系统SteritestSymbio泵，使无菌测试更安全
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