立式磨是高效节能、用途广泛的粉磨新高备，可用于水泥、电力、化工、非金属矿产等行业，特别适用于水泥厂粉磨黑生料及白水泥厂制备生料。它以效率高、电耗低、烘干能力大、产品细度易于调节、粒度均齐、化学成分容易控制、噪音低、金属磨耗小、无扬尘、系统工艺流程简单、占地面积小、投资省等优点得以在国内外水泥行业非金属矿行业广泛应用。
我国水泥工业非金属矿行业立式磨技术起步较晚，75期间我国从德国KVUPP.POLYSIUS公司进了立式磨的设计制造技术，于88年研制并生产出了国内首台HRM1250立式磨，各项技术经济指标均达到或超过设计要求，在此基础上，我公司针对非金属矿行业的特点和要求进行合理的技术改进，使之更加**。现已拥有PRM25＼PRM23＼HRM1300\HRM1250\HRM1100多种规格立式磨（见表一），年产量分别为25、20、10、8.8、4.4万吨，以满足用户对产量的不同要求。
1、主要结构及功能
RHM、PRM型立式磨主要由分离器、磨辊、磨盘、加压装置、减速机、电动机、壳体等部分组成。（见图一）
分离器是决定产品细度的重要部件，它由可调速的传动装置、轮子、导风叶、壳体、粗粉落料锥斗、出风口等组成，与选粉机的工作原理类似。
磨辊是对物料进行碾压粉磨的主要部件，磨内装有两对磨辊，每对磨辊装在同一轴上，以不同的转速转动。
磨盘固定在减速机的输出轴上，磨盘上部为料床，料床上有环形槽。
加压装置是提供碾磨压力的部件，由高压油站、液压缸拉杆、蓄能器等组成，能向磨辊施加足够的压力使物料粉碎。
减速机除传递动力外，还要承受磨盘的重量及研磨力。
2、工作原理
电动机通过减速机带动磨盘转动，同时热风从进风口进入磨内，物料从下料口落在磨盘中央，由于离心力的作用，物料向磨盘边缘移动，经过磨盘上的环形槽时，受到磨辊的碾压而粉碎，继续向磨盘边缘移动，直到被风环处的气流带起，大颗粒的物料直接落回到磨盘上重新粉磨。气流中的物料经过分离器时，在导向叶片和转子的作用下，粗料从锥斗落到磨盘上，细粉随气流一起出磨，在系统的收尘装置中收集，即为产品。物料在与气体接触过程中被烘干，达到所要求的产品水份，通过调节导风叶片的角度和分离器转子转速，便可得到不同细度的产品。
