生产能力（kg/h)：80~450
空气耗量（m3/min)：10
工作压力（Mpa）：0.70~0.85
进料粒径（目）：60~325
粉碎细度（μm）：0.5~30
装机功率（Kw）：95
首先采用刀式粗碎机对中药原料初加工，然后进行二次冲击 细碎，*终送入GMP气流粉碎机进行超细粉碎。物料在气流粉碎室内的数个喷嘴产生的高速气流冲击下，相互碰撞、相互摩擦、瞬间破裂，实现超细粉碎，通过内 置分级机的分选，合格产品随气流排出，进入旋风分离器、捕集器收集，粗颗粒返回粉碎室继续粉碎，气体由引风机排出。
●产品超细粉碎工艺，由于气流速度高，冲击力大，可生产出0.5〜10μm的粉体颗粒。
● 适用于干式超细粉碎工艺，由于气流速度高，冲击力大，可生产出0.5〜10μm的粉体颗粒。
● 药物粉体在气流膨胀工况下粉碎，不会升温，适用于热敏性、低熔点、含糖份及有挥发性物料的超细粉碎。
● 设备设计完全按照GMP要求。
● 采用先进的触摸屏，可编程控制器(PLC)，实现了自动化控制。
● 通过气源三级过滤（粗过滤、精密过滤、除菌过滤）、全系统密闭粉碎、材质选用、粉碎过程物料自身碰撞
粉碎， 以及采用特殊设计，社绝油进入，实现粉碎物料和环境的无污染。
● 采用**、国际**的自动化、智能化控制系统、实现精确控制粉碎过程，保证粒度分布窄，且均匀。
● 设备结构简单，内、外壁光洁度高， 无死角，易清洗。
● 广泛应用于各种中药、西药、食品、保健品、化妆品等物料的超细粉碎。
