耐磨转子泵，转子泵常见故障分析

转子泵按其结构和原理，可分为齿轮泵、螺杆泵、旋转活塞泵(凸轮泵、罗茨泵)、挠性叶轮泵、滑片泵、软管泵等。转子泵是一种旋转的容积式泵，具有正排量性质，其流量不随背压变化而变化。不同类型的水泵，其故障的表现形式不一样，但概括起来，有以下几个共同特点。

(1)功率消耗过大。产生原因：水泵转速太高;水泵主轴弯曲或水泵主轴与电机主轴不同心或不平行;选用水泵扬程不合适;水泵吸人泥沙或有堵塞物;电机滚珠轴承损坏等。

处理方法：检查电路电压，降低水泵转速;矫正水泵主轴或调整水泵与电机的相对位置;选用合适扬程的水泵;清理泥沙或堵塞物;更换电机的滚珠轴承。

(2)流量不足。产生原因：影响水泵流量不足多是吸水管漏气、底阀漏气;进水口堵塞;底阀入水深度不足;水泵转速太低;密封环或叶轮磨损过大;吸水高度超标等。

耐磨转子泵，板框压滤机工作可分为4个阶段，

**阶段（入料期），随着入料泵的开启运行，压滤工作空间内的物料从无到有，逐渐增多，压力从零逐步升高，直到物料充满工作空间。

第二阶段（压滤期），压滤机工作空间已经充满浆液，在泵的压力下，物料介质中的水分经滤布挤出，压力上升较为平稳。

第三阶段（保压期），压滤机工作空间内充满物料，不再有大量水滤出，物料被压成饼形，并达到物料所含水分要求。

第四阶段（卸料期），板框张开卸下物料。

板框式压滤机工作的各个阶段对入料泵有着不同的要求。入料期要求介质快速充满压滤机，泵处于大流量，低扬程下运行，同时要求泵具有较好的汽蚀性能，以适应偏大流量运行的特殊工况；压滤期和保压期时，给料泵流量逐新减少，泵扬程程逐渐增加，这就要求泵的密封可靠耐用，能持续提供稳定的高压力；卸料期对泵无特殊要求。

常规的板框压滤机给料设计压力在0.5~0.6MPa。

板框压滤机送料泵是浙江华佑机器生产的高新技术产品，与一般的螺杆泵、柱塞泵、隔膜泵相比，该泵具有强自吸、大流量、高粘度和强通过性等特点，目前在印染行业中逐渐替代了传统工业用泵，体现出了比较明显的优势。