设备选型
根据物料的物理特性和成品纯度要求，可以选择在气流粉碎机、气流分级机或分级式冲击磨内部衬陶瓷片，增加耐磨性，减小物料对设备的冲击，增加设备的使用寿命，并精确控制物料在粉碎分级过程中的铁含量。
一、陶瓷气流粉碎分级机
工艺流程
技术参数
型号 | 空气耗量 (m³/min) | 空气压力 (MPa) | 进料粒度 (mm) | 产品粒度 (μm) | 生产能力 (kg/h) | 装机功率 (Kw) |
JFTL-50 | 1.7 | 0.8 | ≤1 | 3～74 | 1～3 | ≤20 |
JFTL-100 | 3.6 | 0.8 | ≤1 | 3～74 | 1～5 | ≤35 |
JFTL-200 | 10 | 0.8 | ≤2 | 3～74 | 15～30 | ≤75 |
JFTL-300 | 16 | 0.8 | ≤2 | 3～74 | 30～80 | ≤120 |
JFTL-400 | 22 | 0.8 | ≤5 | 3～74 | 80～200 | ≤168 |
JFTL-600 | 40 | 0.8 | ≤5 | 3～74 | 200～500 | ≤320 |
JFTL-800 | 60 | 0.8 | ≤5 | 3～74 | 500～1000 | ≤600 |
二、陶瓷分级式冲击磨
工艺流程
技术参数
型号 | 主机功率 （kw） | 主机转速 （r/min） | 分级功率 （kw） | 分级转速 （r/min） | 风量 （m³/min） | 产品粒度 （μm） | 产量 （kg/h） |
JFTC-200 | 11 | 5600 | 3 | 400-4000 | 20-30 | 5-150 | 20-200 |
JFTC-400 | 30 | 2900 | 7.5 | 300-3000 | 50-60 | 5-150 | 60-1000 |
JFTC-600 | 55 | 2000 | 11 | 280-2800 | 80-100 | 5-150 | 100-1500 |
JFTC-1250 | 132 | 1450 | 22 | 220-2200 | 100-120 | 5-150 | 240-4000 |
部分陶瓷部件：
设备特点
全防护陶瓷内衬的超微粉碎分级机具有以下性能优势：
1、适合于莫氏硬度9以下的各种物料的干法粉碎，尤其适合于高硬度、高纯度和高附加值物料的粉碎。
2、颗粒加速技术的突破，极大的提高了粉碎效率，降低了能耗，过粉碎小，粒形好，粒度分布窄且无大颗粒，产品粒度D97=3-74微米之间任意调节。
3、粉碎过程中，由于气流急剧膨胀而使气流温度降低，尤其适合于热敏性、低熔点及挥发性物料粉碎。
4、物料相互碰撞进行粉碎，有别于机械粉碎依靠刀片或锤头等对物料的冲击粉碎，再加上全方位的陶瓷内衬，因而设备磨损小，产品纯度高。
5、可与多级气流分级机串联使用，一次生产多个粒度段的产品。
6、陶瓷内衬气流粉碎分级机，设备结构紧凑，拆装清洗方便，内壁光滑无死角。
7、整套系统全负压密闭运行，无粉尘，噪音低，生产过程清洁环保。
8、除尘器采用专用防粘附除尘器技术，杜绝了出现负压低，粘机器等问题。
应用领域
金属材料：锌粉、铝粉、镁粉、锡粉、铜粉、钽粉、锡铅合金粉、钼铁粉等。
电池材料：钴酸锂、氧化钴、锰酸锂、二氧化锰、镍钴酸锂、碳酸锂、焦碳、石墨、磷酸铁锂、沥青、复合材料等。
阻燃材料：氧化镁、碳酸镁、氧化锌、硼酸锌、氢氧化镁等。
其它新材料：稀土材料、磁性材料、陶瓷材料、耐火材料、电子材料等。
