脱硫石膏是电厂脱硫的产物，不同于天然石膏，以未反应的碳酸钙为主要杂质及未被完全氧化的亚硫酸钙存在，脱硫石膏纯度高，游离水大，粒度细；颗粒大小粒径分布均匀，级配较差，标稠用水量大。脱硫石膏的应用主流是把它烘干后作为水泥的缓凝剂使用，或锻炼成型半水石膏，用于制造石膏板、石膏砌块、粉刷石膏。脱硫石膏烘干机就是将含有一定水分的脱硫石膏进行干燥除水的干燥设备。
一、脱硫石膏烘干机的工作原理：
脱硫石膏由供料装置进入多层滚筒的内层，实现顺流烘干，脱硫石膏在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换，物料移动至内层的另一端进入中层，进行逆流烘干，物料在中层不断地被反复扬进，呈进两步退一步的行进方式，物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量，又吸收中层滚筒的热量，同时又延长了干燥时间，物料在此达到**干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层，物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进，达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进，物料在此矩形抄板内进行充分干燥，由此达到干燥效果，完成干燥过程。
二、脱硫石膏烘干机的优点：
1、设备结构合理，占地面积小，投资少；
2、抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低；
3、采用顺流干燥方式，热空气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温空气获得很高的蒸发强度，干燥机出口温度低，热效率高；
4、可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分；
5、实现了“零水平推力”，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠；
6、采用“调心式托轮装置”，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗；
7、采用供热、检测与控制的整套自动化系统，使设备的产能与维护达到协调；
8、无二次风粉尘污染，尾气排放达到国家环保要求。
