一、 工作原理
该设备工作时物料由加料斗进入辊压区，分别通过三组压辊之间挤压而获得粉碎。**组为粗粉碎压辊，将形状规则较大颗粒的物料粗压成形状不规则的较小颗粒；第二组压辊为中粉碎压辊，将**组压辊粉碎下来的形状不规则较小的颗粒粉碎成细小的颗粒；第三组压辊为细粉粉碎压辊，将第二组下的的细小颗粒继续粉碎成粒度60目左右的成品，*后成品由出料斗排出收集。
每组压辊均设备有调节手轮，不同要求的粉碎细度可以通过手轮调节两辊之间的间距来获得。压辊清理刮板可以刮下粘附于压辊上的物料，保持压辊的清洁，保证成品达到细度要求。
二、主要技术参数
型号 参数 | ZM-150 | ZM-300 | ZM-500 |
电机功率（KW） | 2.2 | 3 | 4 |
粉碎细度（目） | 8-40 | ||
产量（kg） | 50-200 | 100-500 | 200-1000 |
三、主要安装及使用注意事项：
1、机器安装在混凝土基础或机架上，地面应平整，并保持水平。
2、启动机器前应检查各连接部份有无松动，粉碎室内有无落入金属杂物，各转动部件是否灵活，应进行点动试运转，若有卡死或异常响声，应及时处理，排除后方可启动机器。待运转平稳后，再进行加料。
3、机器加料尽量均匀，避免堵塞，增加产量
4、严禁铁器进入机内，应严格检验物料，**能在进料口配置除装置。
5、为保证机器正常负荷，应安装电流表，并以电流表值控制加料，使加料连续、均匀、防止过载而发生机械故障。
6、通过手轮调节粉碎细度时只能用手调节手轮，切不可用工具调节，以免两个压辊间隙过紧造成机器损伤。
7、每次粉碎结束后，必须先切断电源，方可清理机器。
