耐火材料常用粒度: 0-1, 1-3, 3-5, 5-8毫米, 100, 200, 325#
磨料常用粒度: 12, 14, 16, 24, 30, 36, 46, 60, 80, 100, 120, 150, 180, 200, 220, 240, 280, 325#.
抛光研磨常用微粉: 400, 600, 800, 1000, 1500, 2000-6000#
产品粒度可根据用户所需粒度进行加工.
硬度: 白刚玉的关键特性之一是其高硬度, 排名在 9 莫氏硬度计. 这使其成为一种优良的研磨材料, 能够高效切割和磨削各种表面.
高耐火度: 白刚玉具有较高的耐火度, 这意味着它可以承受高温而不会熔化或分解. 这一特性使其适用于耐火材料和高温应用.
化学稳定性: 白刚玉的化学稳定性是另一个重要特性. 能抵抗大多数化学反应，不与酸或碱发生反应, 使其成为适用于各种应用的多功能材料.
导热系数: 白刚玉导热系数低, 这意味着它不能非常有效地导热. 这种特性使其成为出色的绝缘体, 特别是在高温环境下.
由于其高耐火度和低导热率, 白刚玉是耐火材料生产中的重要组成部分. 这些材料用于衬砌熔炉, 窑炉, 和其他高温设备提供绝缘和防热保护.
白刚玉也用于表面处理工艺, 例如喷砂和喷丸. 它有效去除表面污染物并使表面粗糙化以提高涂料或油漆的附着力.
在精密铸造行业, 白刚玉因其高耐火度和优异的化学稳定性而被用作模具材料. 它可以承受铸造过程中的高温，并生产出缺陷*少的高质量铸件.
