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氮化铝气流粉碎分级机
产品型号:QLF-40
供应商报价:80000
产地:山东潍坊
发布时间:2025-08-07
所属分类:首页 > 粉碎设备频道 > 气流粉碎机专场 > 氮化铝气流粉碎分级机
  • 产品简介
  • 应用行业
  • 典型用户

气流粉碎机(Air Jet Mill)是一种利用高速气流(如压缩空气、过热蒸汽或惰性气体)产生的动能使物料颗粒之间、颗粒与器壁之间发生冲击、碰撞、摩擦等作用,从而实现超细粉碎,并通过内置分级装置实现粒度分级的设备。以下从工作原理、特点、分类、应用领域的设备。以下从工作原理、特点、分类、应用领域及典型设备等方面详细介绍:

一、工作原理

  1. 粉碎过程
    压缩气体(如空气、蒸汽)经喷嘴加速后形成高速气流(速度可达音速或超音速),物料在气流携带下进入粉碎腔。颗粒在高速气流中获得动能,相互冲击、碰撞,同时与腔体内壁、粉碎靶体等发生摩擦,实现破碎。

  2. 分级过程
    粉碎后的颗粒随气流进入分级区域(通常为内置的涡轮分级机或离心分级装置),细颗粒因离心力较小被气流带入收集系统(如旋风分离器、袋式除尘器),粗颗粒则因离心力较大返回粉碎腔继续粉碎,*终实现粒度分级。

二、核心特点

优势局限性
1. 超细粉碎能力1. 能耗较高
- 产品粒度可达微米级(D97≤10μm,甚至纳米级),粒度分布窄。- 相比机械粉碎,气流粉碎能耗约高 30%~50%。
2. 无介质污染2. 设备投资大
- 粉碎过程无需研磨介质(如钢球),避免金属或其他杂质污染,适合高纯度物料。- 需配套空压机、分级系统等,初期投资较高。
3. 低温粉碎3. 处理量受限
- 气流膨胀吸热,粉碎过程温度低(接近常温),适合热敏性、低熔点物料(如医药、食品)。- 对超大块物料需预先破碎至毫米级,处理量随物料硬度增加而降低。
4. 自动化程度高
- 可通过调节气流压力、分级轮转速等参数精确控制粒度,易于集成到生产线。

三、主要类型及特点

根据结构和粉碎原理,气流粉碎机可分为以下几类:

1. 流化床对撞式气流粉碎机

  • 原理:物料从底部进料口进入,压缩空气经多组对置喷嘴射入粉碎腔,形成高速对撞气流,物料在流化床状态下相互冲击粉碎,分级轮实现粗细分离。

  • 特点

    • 粉碎效率高,适合莫氏硬度≤6 的中低硬度物料(如石墨、碳酸钙、高岭土)。

    • 内置分级装置,产品粒度可控(D50=1~20μm)。

    • 典型设备:德国 Alpine 流化床气流粉碎机(AFG 系列


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