污泥浆叶干燥机面积较小一般为双轴，面积较大的为四轴。我司以双轴式桨叶干燥机设计为例。 双轴式桨叶干燥机的两根主轴均为中空轴，中间留有孔道，用以通入加热介质或排出冷凝水，沿径向设置多个短管，与焊装在中空轴外圈的桨叶相通，轴两端分别设有支撑用轴颈和传动用键槽。由于主轴在高温状态下传递扭矩，且较长，设计时要考虑到热胀冷缩、热应力、强度、刚度及挠度等问题。
两轴在机体内平行排列，两排桨叶相互啮合，相向旋转。轴间距L大于桨叶**外圆直径和主轴直径之和的一半，即桨叶旋转时，其**外圆不能与对面轴的表面相碰，根据加工精度，*小间隙可取为5~10mm。取较小的L值，可以提高搅拌效果，但相应的搅拌功率提高，通常用于含水率较高、粘性较大，需强烈搅拌的物料。相反，较大的L值，常用于较松散物料，在不影响搅拌效果前提下，可以降低搅拌功率。
下面我们就来了解下污泥桨叶干燥机常见的故障及其解决方法。
产量偏低 产生的原因是： 蒸汽压力低或含水， 搅拌及混合效果差，物料运行速度偏低，机内料位不合适，桨叶或中空轴内有积水，给料含水率过高 ，加热面粘壁或结垢，湿气排出不畅，有冷凝水回流到干燥器内，桨叶或夹套漏气漏水。
建议处理方法： 调整蒸汽压力，排出冷凝水， 提高主轴转数 ，提高主轴转数或加大设备倾角，调整给料量或排料口高度 ，检修或更换疏水阀或提高蒸汽压力，调整给料含水率或加返料，调整蒸汽温度或给料湿度、清理结垢，检查排风管路及排风机状态，加大排风量，提高排风温度或加大进风量，检修、补焊或封堵裂口。
