常州新马干燥工程有限公司
新马干燥ZLPG-400黄芪中药颗粒剂生产线设计特点
1、根据经验，我们在主塔的设计过程中：①调整了主塔直筒体的高径比，由常规的0.9：1调整至1.1：1左右；延长物料的停留时间，保证中药浸膏在低温状态下的干燥效果。②调整了塔锥体的锥度，由常规的夹角 60°调整至54°，充分考虑物料在锥体下料时的顺畅。
2、雾化器采用了变频器调节雾化器的转速以达到**雾化效果。将雾化器底座降低，加大雾化器的雾化盘与塔顶的距离，使得雾化液滴在风的旋压下无法返顶，以保证系统的正常运行。
3、气动敲击锤，采用了日本清新技术的带聚四氟乙烯头的新产品，既能确保振击效果，降低了敲击时产品的噪音，而且做到了分布合理。
4、设计了塔内多套照明装置及观察门、人孔。
5、主塔的热风涡壳采用了加速式的结构，使得热风在入塔时有效的压住物料，有序的旋流下降。而热风分配器也结合了该技术的特点及要求，做到分配器的两边均有导风机构，并可任意调节角度，以控制热风入塔时的切向角度。
6、在主塔上设计了夹套冷却系统：以避免主要为收料作用的塔体内壁温度过高而使吸附在塔锥体壁上的料被高温焦化和软化的现象发生，保证物料品质。并把换热后的热量进行预热回收。
7、塔内设置了高压气体回转吹扫装置，连线对塔内壁进行高压吹扫，以防止或减少物料附壁，确保系统的正常运行。
新马干燥ZLPG-400黄芪中药颗粒剂生产线设计条件
1、料液条件
物料名称： 中药浸膏、中药提取液
初水分: ～85%
终水分: ≤4%
料液处理量： 400Kg/h
水分蒸发量： 338Kg/h
料液温度： 20℃（常温）
料液比重： ≤1.1g/cm3
2、工艺条件
雾化方式： 离心式
雾滴与热空气接触方式： 并流式
热源和加热方式：蒸汽加热+电加热补偿
进风温度： ～200℃
排风温度： ～100℃
除尘方式： 二级旋风+水膜除尘
产品收集方式： 除湿冷风风送冷却集中收料
