粉体行业在线展览
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氨水浓度在线测控系统(氨水在线浓度仪)从液氨区(纯氨)抽出液氨泵入氨水池,氨水池中已经按计算泵入一定量的水,液氨和水混合形成一定浓度的氨水,再通过泵打到相对应的车间,氨水浓度在线测控系统(氨水在线浓度计)的氨水浓度仪可以实时测量和控制氨水的浓度。
氨水浓度偏高和偏低对下游的电解车间和化合车间不利,会增加更多的原料消耗,所以要对氨水浓度进行监控并且可以通过改变进料的多少来进行调节。
ACM-NH301检测系统能实现自动检测并且实时在线调配,具备报警输出可追溯性强;大幅度提高生产效率,节省大量的原材料;节省人力资源成本,提高企业管理水平和生产协调调度能力。使产品质量得到很高的保障。
ACM-NH301采用进口在线折光仪为检测核心原件,通过光的折射原理来间接反映液体浓度的变化,仪器输出4-20mA模拟信号输入高度集成的控制单元。控制单元通过分析数值来实现对执行元器件的动作。例如运行状态、阀门开度、加样加水泵的开关、报警输出系统控制、仪器自动清洗、数据保持输出等。真正实现全自动化生产调配。
>>传感器参数:
1、出厂校准和自动温度补偿,直接投入使用,无需现场校准;
2、浓度范围:BRIX:0.00-35.00%;0.00-80.00%;0.00-100.00%(可选)
3、浓度测量精度:±0.5%;±0.1%;±0.05%(可选)
4、操作温度:**100℃;压力**:1.0MPa;
5、温度测量范围:0-100℃;
6、样品过程温度:-30-150℃
7、自动温度补偿范围:5-100℃
8、安装形式:管道式安装:卡箍;法兰;螺纹(可选);管径:
10mm/12mm/20mm/25mm/32mm/38mm/50mm(可选)
9、检测界面:蓝宝石;
10、传感器液体接触部分:SUS 316L不锈钢
>>系统参数:
1、移动运输方便,使用简便;
2、高分辨率触摸屏;
3、集成PID控制,上下限控制,报警输出等;
4、内置4-20Ma/0-10V模拟量输出或继电器输出用来控制执行机构;
5、可以自定义控制方式,清洗方式,自动清洗时间以及清洗间隔时间;
6、数据断电保存,内置自诊断功能,可能的故障一目了然;
7、内置实时曲线,方便追溯历史数据
8、RS485通讯输出,MODBUS RTU通讯协议;
9、环境温度 0--50℃;
10、电源: 110/220VAC、50/60HZ ,功耗:≤100W;
>>安装方式:
小管径安装现场 大管径安装现场