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Dynalog机器人标定系统

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产品介绍

在今天高度竞争的全球市场,制造商们越来越依赖工业机器人来提高

生产过程中所需的灵活性和适应性。尽管如此,让这些机器人高效、

精准地执行他们的生产任务(不管是点焊,封孔、弧焊,组装,水注

切割等等),需要花费大量时间和精力去手动编程,从而导致有一些

灵活性丧失。解决方案就是DynaCal。

问题

许多年来,机器人一直是由专门的技术人员手工编程。如今,这样的

现象依然很普遍。为什么呢?因为,实际上生产出的机器人以及安装

过程与设计的不会完全吻合:每一个个体的机器人手臂制造的时候稍

有不同;每一个末端执行器(TCP)在机器人上的安装,与*初的设

计多少有些差异;机器人前面的固定装置根本不会正好放置在设计好

的位置。由于这些原因,使得机器人编程过程(离线程序设计)自动

化,或是假定可以复制完全一样的机器人单元的的现代计算机辅助技

术,通常变得无效。因此,仍然需要手工修整。

解决方案-DynaCal

Dynalog发明的DynaCal机器人单元校准系统,改变了所有的这些:它

消除了任何机器人“实际建造”和“标准设计”安装中遇到的任何差

异。DynaCal 解决方案用高级的数学程序首先通过精确测量自动识别

机器人单元(也就是机器人,TCP和固定装置)的任何差异,然后补偿

于他们。有了DynaCal 系统,设计机器人的整套自动化技术就变成可

能,从而使得新的和既有生产线的启动、修复、更改和更新变得快速

和精确:

离线程序设计:通过计算机模拟离线生成的机器人程序可以下载到工

厂车间,不需要手工修整。

机器人单元克隆:创造于一个特殊机器人单元的机器人程序,可以快

速准确地克隆到其它任何工厂车间的副本机器人单元上。

机器人单元移动:整个机器人单元可以从一个位置(集成商的工厂)

移动到另外一个位置(终端客户的工厂)。

机器人维护:执行预防性的机器人维护,以*小的停工期,从机器人

与工具的碰撞中恢复。

DynaCal成功的关键

DynaCal系统的成功不仅归因于校准后实现的高精度,还因为它的简易

操作和多功能性。DynaCal 解决方案是一个独立的PC-based方案,带有

直观的拖放型界面。**的DynaCal 硬件(直接连接到PC)在一个坚固

且紧凑的封装盒里面。提供极好的测量精度。事实上,带有所有必要安

装附件的完整DynaCal 系统,在一个比公文包还小的便携式箱里面。*

好的是DynaCal 系统几乎应用在所有品牌的工业机器人和模拟软件上,

同时与大多数的标准测量设备兼容。简言之,DynaCal系统特别为车间设

计,在这里易用性和操作速度是基本要求。

以更大的速度启动新的成产线;

完整的程序转换可以在*小量的时间内执行;

自动化和机器人部署到更多高精度的应用中;

大大减少生产停工期。

提高灵活性:程序可以轻松地互换、更新和修改等等。

附加工具:镜像整个机器人单元,上传机器人程序到模拟系统,用

校正运动更新机器人控制器等。

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