粉体行业在线展览
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罐体采用国内优质品牌太钢或宝钢生产的耐温,耐压和耐腐蚀不锈钢304或316L板材,无毒,不易变形,不脱落,不吸附物料。上下封头采用圆滑过渡无死角易清洗能排尽结构的椭圆封头,且耐压性能好,同等厚度比平封头及其他锥形封头耐压。
? 筒体与封头,及管口焊接部分采用全自动焊接技术,内外夹焊,全焊透,无焊渣,焊接牢固,无渗漏,焊接后焊接表面进行抛光处理,无焊接痕迹,焊接后罐内表面平整如一、连续,光滑无死角。
? 罐体厚度均能满足真空负压或正压下工作,保证罐体的密封性,洁净性。
? 罐体内表面整体精细抛光,光亮无加工痕迹,内表面镜面抛光Ra≤0.4um,所有管口及焊接处均经过抛光打磨处理,光滑不挂料、不积料,能无死角清洗,不染菌,可以在位灭菌和消毒。
? 采用大视角罐内液位观察视镜,12V安全视灯耐酸碱腐蚀;
? 带发酵罐专用取样、放料阀,移种管道。罐体设计带有温度、PH、 DO、消泡、液位接口、接种口、补料口 及多个备用口。
? 罐体功能:无泄漏国内外优质机械密封、进气灭菌过滤器、排气冷凝器、含空气分布器的进气系统、火焰接种口等,保证发酵的无菌条件及适宜的温度,压力,空气溶氧量,补料量等。
? 通气:手动控制(自动可选),流量计显示。包括转子流量计、进口滤膜除菌空气过滤器,过滤精度高达0.02μm;通气系统设计物料倒流装置,确保安全并大大延长滤芯使用寿命。
? 搅拌系统:交流电机,国内为优质变频器,采用上部驱动的直接耦合机械搅拌或下部驱动磁力间接耦合机械搅拌方式,结构简单,操作平稳搅拌形式: 直叶搅拌桨(二级)斜叶搅拌桨(一级)、机械压迫式消泡桨(一级)、四块档料板;
? 发酵酸碱度控制功能:采用智能PID控制,专用瑞士梅特勒PH电极,能在位高温灭菌,使用寿命长!采用蠕动泵自动添加酸、碱进行ph调节,显示范围:0.00~14.00±0.01;控制范围:2.00~12.00±0.02;
? 发酵溶氧度控制功能:采用智能PID控制,专用瑞士梅特勒DO电极,可与转速、温度等(流量、罐压、补料等可选)关联控制;0-150±5%,显示精度0.1%。;
? 温度控制:电加热,水冷却,循环泵循环控温,有空气自逸功能和断水、超温保护功能,具有良好的热交换效率;智能模块控制既保证了温控的快速性又实现了节能。
? 补料:完善的补料系统(酸、碱、泡敌、培养剂),可定时定量补料;四个蠕动泵可分别在控制界面上选择分段设定,在实际使用时方便灵活。
? 控制系统:德国西门子PLC控制系统+10.4寸”液晶触摸屏显示操作、现场直接操作(菜单式),全中文菜单与界面;采样并显示罐体数据,系统数据的浏览分析,读取设定。可控制搅拌速度、罐内介质的温度、PH值、DO值,并具有上下限设定及超限报警功能;
? 具备超泡位报警和自动添加消泡剂功能;
? 罐内介质温度、搅拌速度、PH、DO等参数可按照工艺要求分段设定曲线控制;
? 手动/自动切换,在线设定等;
? 配置大容量存储器,自动记录数据运行,数据传输及清空等。各种参数的历史数据和曲线可保存多年,实时曲线在停电重新开机时能原样恢复;
? 软件系统具有自适应能力和自诊断能力,所有控制形式均采用PLC控制方式,稳定可靠;
? 可扩展功能:流量、发酵罐压、发酵液位自动检测控制、排气O2、CO2检测;可增加补料电子天平称重系统。
? 密码设置:所有参数数据设置在开机状态下设置。密码实行操作员,管理员,高级管理员等密码,分权限操作!