粉体行业在线展览
面议
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先进的双唇风环BREEZE
泡膜刚出来时,下层除了提供初始冷却强化熔体,同时也使膜泡和锥体之间产生“文丘里效应”来“建立”膜泡
成形锥体:在“半固体”状态引导下层空气与支撑膜泡上层提供冷却气流调整*后“气浪”
气流沿着气环分成若干径向气流,这些气流对刚从模头出的熔体施加影响,并且每个气流的温度通过卡盒式加热器(控制区)来控制。
自动控制系统从传感器读取数据,并调节每个控制区的风温,来对膜泡厚度进行改善:
如果传感器检测到膜较厚,进入相应控制区的气温会少量增加,从而让厚膜处薄一点。
反之,若是检测到膜较薄,则相应控制区的气温会少许下降,从而使得薄膜处增厚点。
控制区的温度调整有两种模式,一种是手动式,另外一种是全自动式。
可选
上风口配备电动升降装置,能动态调整风量和风速,因而可以对每个吹胀比(BUR)和物料做到准确的调整。风道也可以电动调整,进一步改进冷风的流向并增加膜泡的稳定性。
可定制改进
**的测量一致性及冷却效率
根据大量现场测试设计,**化冷却速度,优化风冷效率。
运作原则为快速响应任何厚度校正的输入。
在高性能输出的同时,保持测量的一致性。
设计时考虑了各种聚合物原料的特性,在提供优异膜泡控制的同时,也保持了测量的一致性
适合运行于高吹胀比的低熔融强度原料
通过可调速度AC风机的控制,可重复设定总体风量。
无需配置额外风机及压缩空气。
高性能双唇自动风环,完全由DOTECO设计生产
基于PC机的操作界面,配上15寸彩色触摸屏,可显示:上一个与当前膜厚的比较(直角坐标曲线图)实际厚度(极线图)
厚度趋势图
控制柜带测量控制软件
在线厚度传感器KUNDIG K-300 Rotomat
新颖的设计风格,追求对膜**的冷却效果,同时保持泡膜的稳定性。
内置卡盒式加热器自动测量控制,能实现:
无需要维护
不改变膜泡周围气流
容易设置
上出风口及通道可电动调节(可选)
安装于圆环导轨上的电容传感,沿着泡膜运转测量膜厚。
系统对膜泡径向对应的数值统计实际值并计算平均值。
单向连续不间断旋转扫描,旋转一周*少时间为36秒。
根据薄膜折径选择不同导轨,范围255mm到3900mm。
传感器可选多种涂层处理:
CRS(铬镀层 适用于普通薄膜)
PVD-2(真空电镀 适用于低粘性薄膜)
PTFE(聚四氟乙烯 适用于粘性薄膜)
根据需要,PROTUNE能与市面上多数传感器一起使用。