HYRS-6A燃烧法沥青含量试验仪

本仪器是按照中华人民共和国行业标准JTG E20-2011《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》中T0735-2011《沥青混合料中沥青含量试验（燃烧炉法）》及JT/T 671-2006《燃烧法沥青含量测试仪》所规定的要求设计制造的。本仪器可快速、准确、安全、可靠地测定沥青含量，既适用于测定沥青混合料中的沥青含量，也适用于对燃烧后的沥青混合料进行筛分分析，是各沥青混合料生产、研究、使用等单位检测沥青含量的理想仪器。

本仪器也符合ASTM D 6307-98标准、AASHTO T308-99标准的技术要求。

一、HYRS-6A燃烧法沥青含量试验仪主要功能及特点：

1. 大屏幕彩色触摸液晶屏显示，可以实时显示损失曲线和温度曲线。控制系统操作界面友好美观，具有中英双语显示。

2. 可关闭的数据自动存储和实验数据自动打印功能。

3. 自动控温，门锁状态检测，开门自动断电。

4. 带有主动式排烟系统。

5. 改进的箱体和结构，在连续工作时，外表温度低。

5. 可选配多种进口或国产天平，并支持内部校准，无需拆卸天平。

6. 具有30组独立的燃烧方案保存单元，可以为不同的混合料保存不同的燃烧方案，从停机条件，燃烧温度，骨料系数，高温时间以及高温温度都可以独立设定，可以满足不同混合料的试验。

7. 能保存100组试验数据，包括试验结果，实验方案和曲线图在内的完整数据，都可以查看和打印。完善的人性化软件，让用户在任何时候都可以在历史数据中迅速找到自己所需的记录。

9. 可以选配PC机（USB 2.0），并通过PC机软件完成试验参数的设置，试验，数据保存，报表打印(含曲线图)

10. 具有外部HOST USB接口，允许用户将实验数据通过USB口直接导出到U盘上，并支持EXCEL直接查看。

二、HYRS-6A燃烧法沥青含量试验仪主要技术参数：

1. 燃烧室尺寸：320×450×280mm3

2. 电源：三相四线AC380V±10%

3. 加热功率：9KW，3相四线Y型接法

4. 天平量程： 10.0Kg，0.1g

5. 燃烧室**工作温度：600℃（设定值）耐热温度1200℃

6. 温度测量范围：0-1024℃，分辨率0.5℃

7. **试样质量：3500g，推荐试样质量1200-1800g(★)

8. 试验稳定系数：0.1%

9. 外形尺寸：1900（高）×910（宽）×910（深）mm3

10. 仪器净重：220Kg

11、环境温度：≤35℃

12、相对湿度：≤85%

三、HYRS-6A燃烧法沥青含量试验仪安装调试操作规程：

1、检查试验室电源是否安全接通。

2、打开面板上的“总电源” 按钮，蜂鸣器发出“滴”的声响后，10秒钟后显示屏进入工作界面，等待1分钟后，系统进入工作状态。

3、点击【参数设置】，进入“参数设置”界面，参考 “2:参数设置界面” 中的说明，设置好参数后，返回到“工作界面”。

注意：如果工作界面中，显示的参数和本次试验的参数一致， 则不用此操作。只有在当前参数和试验要求的参数不一致时，才需要重新参数设置。

4、按如下程序操作：

1、按【开始预热】键，加热指示灯亮，燃烧炉开始预热。

2、当炉膛温度达到预先设置的温度（通常设置为538℃）时，打开燃烧炉炉门，此时加热自动停止，将空料筐放在托盘上（请小心轻放）。

3、待试样重量数值（此时为料筐重量）稳定后，再按【去皮】键，将试样重量清零，数值应小于0.2g。（注：必须去除皮重后再打开炉门）。

4、打开炉门取出料筐，关闭炉门，重新按【开始预热】键，使系统一直处于预热状态中。

5、将需要试验的沥青混合料摊开放入料筐内，注意不要堆放在一起要摊平放入料筐内。

6、装好混合料后，如果此时“过滤室温度”显示大于600度时，将料筐放在燃烧炉内的托盘上，一定要将料筐放置在托盘的中央，才能确保试验结果的准确性。

7、关上炉门，按【试验开始】，加热指示灯亮，燃烧炉开始加热，风机开始工作，显示屏上各参数进行监控显示，此时试验开始。

8、试验中显示屏不断的显示各参数值，当损失的重量达到一定的值时，控制系统自动判断试验是否结束。试验结束风机自动停止工作后，显示屏显示试验结果，打印机自动打印试验报告（必须等打印机自动打印报告单后再开门）。

9、打开炉门取出料筐并清理干净，关闭电源等等30秒以上开机，准备下一次试验。

四、HYRS-6A燃烧法沥青含量试验仪电子称的校准方法：

1、准备一个2Kg的砝码。

2、软件切换到“系统测试”界面中。

3、点击【去皮】，称量值处显示0g。

4、把2kg的砝码放置于托盘上，点击【校秤】， 当试样重量变为砝码真实重量时，即为校准完毕。

五、HYRS-6A燃烧法沥青含量试验仪注意事项：

1、试验人员必须戴好隔热手套，防止事故，严禁用身体各个部位直接接触燃烧炉。

2、燃烧炉在预热时，严禁按动控制面板上的任何按键并且严禁打开炉门。

3、电子天平预热时间为15分钟，为使测量更加准确，应在15分钟后再进行试验操作。

4、由于燃烧时一部分矿粉随烟灰丢失，每次更换混合料类型时应在试验室用相同的料精拌后烧两到三次。燃烧完毕后记下计算油石比与燃烧真实值之差，此参数就是校正误差系数，添入校正参数中，补充修正实际值与燃烧值之间的误差。

5、试验时料筐要轻拿轻放，防止用力过大过猛导致托盘偏移，影响试验结果精度。

6、每次试验结束时，请用钢丝刷将料筐清理干净，不留残渣。

7、在市电不稳的场所**增加一台电源稳压器，确保供电稳定不变。

8、长途搬运燃烧时应将电子称、托盘拆下。燃烧炉门上的隔热保温层拆除，妥善保护，同时炉胆内填充柔软填充物，防止电炉丝脱落。用户搬运燃烧炉时也可向本公司售后服务人员咨询。

注：用户长途搬运本仪器时，如有需要可向本公司服务部咨询。

警告：仪器出现故障时应立即切断电源，待仪器完全冷却后，请专业技术人员检修并排除故障后方可继续使用，防止发生意外！