粉体行业在线展览
HM500
10-20万元
天启
HM500
1396
5-1000
混合锅体
• 内表面与物料接触的部分均为不锈钢材质
• 用于水或油循环的双层或三层隔热夹套混合桨叶
• 不锈钢材质(或特种材料),具有轴向和径向的混合效果,旨在优化加热材料与冷却表面的分布
卸料
• 可打开的卸料口
• 双卸料口
苏州天启*蜗牛:
机盖
• 可以提供不同配置,如气动操作的升降系统垂直打开机盖
• 内部带丝杠式机械或自动执行器的安全开启系统
• 安全装置只允许在混合机停止后打开机
盖
温度控制
注:表格中显示的数据仅供参考,实际参数需由苏州天启
• 通过位于混合锅侧面的热电偶来控制和操作安全温度
控制系统
• 基于物联网可远程维护,控制系统品牌可根据客户要求定制,安全可靠稳定
HM系列高速混合机在热塑性材料行业用于混合已被证明是非常有效的,在锂电池行业正负极材料的混合也有较为广泛的应用。如需兼顾高质量和高产能,那么选择这种涡轮桨叶式混合机不失为理想的解决方案。天启HM500高速混合机凭借涡轮桨叶高效混合技术、立式结构节能设计及行业适配性,能够根据每个制造领域所具有的不同特点和需求,提供种类齐全的桨叶型式,实现优质化的混合效果。
天启HM500高速混合机 是苏州天启粉体设备有限公司针对 锂电池材料、热塑性塑料、化工粉体等领域研发的高产能混合设备,采用涡轮桨叶式设计,兼具高效混合与精准温度控制功能。该产品通过ISO9001质量认证,广泛应用于锂电正负极材料混合、塑料母粒制备等场景。
混合容器 | 400L不锈钢夹套设计,外覆隔热层,支持-20℃~150℃温度控制(±1℃精度) |
驱动系统 | 西门子变频电机(110KW),支持0-3000rpm无级调速,适配多种桨叶类型 |
混合系统 | 涡轮式桨叶(可选配剪切式、分散式),叶片材质为316L不锈钢(耐腐蚀) |
控制系统 | PLC+触摸屏操作,支持数据导入/导出,兼容PC远程监控 |
安全防护 | IP65防护等级,气动喷口清洁设计,符合锂电池行业要求 |
高效混合
混合效率:500L物料混合时间≤15分钟(粉体与粉体混合,转速2500rpm)。
均匀性:标准偏差≤5%(锂电材料测试数据)。
精准温控
夹套控温:通过导热油/蒸汽实现升温,冷却水循环降温,支持梯度温度曲线编程。
测温点:内置3个热电偶,实时监测物料与夹套温度。
灵活适配
桨叶可换:提供剪切式(高粘性物料)、分散式(团块破碎)、涡轮式(均匀混合)三种桨叶,适配不同物料特性。
模块化设计:混合底座适配20L-500L容器,降低实验室到产线的升级成本。
清洁与维护
气动清洁:一键喷口喷气清理残留物料,避免交叉污染。
快拆结构:混合容器与桨叶10分钟内可拆卸,满足洁净要求。
锂电池 | 正负极材料混合(如三元材料、石墨粉、粘结剂) |
塑料加工 | 聚乙烯、ABS等树脂着色、干燥、脱挥(配套HM500/LM1500混合机组) |
化工/医药 | 催化剂、药物粉末均匀分散(如纳米材料、抗生素原料) |
研发实力:15年粉体工程经验,服务锂电龙头企业。
定制服务:支持非标改造(如钛材升级、自动化联机)。
物料适配
粒径范围:5μm~5mm(超细粉体需加装过滤器,成本+15%)。
粘度限制:粘度≤1000cP(高粘度物料建议搭配LX-2000螺带混合机预处理)。
扩展建议
实验室升级:HM500可与LX-114螺旋输送机联动,实现自动化产线。
产能提升:多台HM500并联运行,单日处理量可达5吨(以500L/次、12小时计算)。