粉体行业在线展览
GMSD2000-395
5-10万元
SGN/思峻
GMSD2000-395
91
1-100μm
采用梯度变间隙多级研磨结构,研磨间隙逐级收窄,在同一腔体内完成团聚体打散、微粒研磨与即时分散,颗粒细化后立刻被润湿包裹,有效抑制颜料重新抱团,无需额外添加分散助剂即可获得窄粒径分布的喷墨色浆
一、产品概述
GMSD2000 为管线式在线超细研磨分散一体化设备,整机采用耐磨合金定转子与 316L 不锈钢腔体,满足溶剂型、水性喷墨墨水的密闭连续化生产要求。设备专门针对喷墨颜料团聚体进行湿法解聚、微粒细化与均匀分散,一次性解决墨水颜料抱团、粒径不均、长期存放沉降、打印喷头堵塞等难题。物料可在线连续研磨,也可外接管路循环细化,稳定把颜料颗粒加工至亚微米级别,粒径分布窄,成品墨水稳定性强,广泛用于数码印花墨水、广告喷墨墨水、UV 喷墨颜料色浆的量产制备,完全适配自动化流水线连续作业。
二、工作原理
高速电机驱动多级阶梯研磨定转子高速运转,进料口形成负压,预混后的喷墨墨水被连续吸入研磨腔体。物料首先进入粗磨区,大块颜料团聚体在高速撞击下被初步打散;随后逐级进入窄间隙精磨腔,在强剪切、挤压摩擦、湍流空化多重作用下,固体颜料微粒被不断撕裂、研磨细化。破碎后的微粒随即进入分散腔,在高剪切作用下均匀润湿分散在溶剂体系中,避免颗粒二次抱团。物料全程密闭通过腔体,单次走料即可完成研磨 + 分散两道工序,可多次循环研磨直至达到墨水粒径标准,全程密闭无空气混入,杜绝浆料起泡氧化。
三、核心优势
1. 研磨与分散集成一体,单台设备完成颜料解聚 + 微粒细化,省去预分散设备,缩短整条生产线工序。 2. 密闭管线连续生产,可直接接入自动化生产线,产能稳定,适合大批量墨水不间断量产。 3. 腔体配备冷却夹套,精准控制物料温度,防止喷墨墨水因高温出现树脂变质、溶剂挥发。 4. 定转子采用耐磨硬质合金材质,耐颜料磨损,长时间加工色浆不易磨损,细度长期保持稳定。 5. 拆装简单,腔体无死角,支持 CIP 在位清洗,更换色号快速冲罐,减少不同颜色墨水交叉污染。 6. 出料粒径均匀,颗粒分布区间窄,成品墨水不易沉淀,大幅降低喷墨打印时堵头概率。
四、设备参数
型号 | 标准流量(L/h) | 转速(rpm) | 线速度(m/s) | 马达功率(KW) | 进出口尺寸 |
GMSD2000/4 | 300 | 14000 | 41 | 4 | DN25/DN15 |
GMSD2000/5 | 1500 | 10500 | 41 | 11 | DN50/DN32 |
GMSD2000/10 | 4000 | 7200 | 41 | 22 | DN80/DN65 |
GMSD2000/20 | 10000 | 4900 | 41 | 45 | DN100/DN80 |
GMSD2000/30 | 20000 | 2850 | 41 | 90 | DN150/DN125 |
GMSD2000/50 | 60000 | 1100 | 41 | 160 | DN200/DN150 |
GMSD2000-67
GMSD2000-410
GMSD2000-54
GMSD2000-142
GMSD2000-325
GMSD2000-326
GMSD2000-258
GMSD2000-243
GMSD2000-257
GMSD2000-259
GMSD2000-260
GMSD2000-256