粉体行业在线展览
GMSD2000-398
5-10万元
SGN/思峻
GMSD2000-398
95
1-100μm
创新采用阶梯式宽窄复合研磨腔体结构,针对可可物料“外软内硬、含脂易结块”的特性,实现分级精细化加工,先疏松打散可可团聚颗粒、释放表层可可脂,再深层研磨硬质粗纤维微粒,无需搭配前置胶体磨预碎、后置球磨精磨设备,单台设备即可替代传统多机组串联工艺,精简生产线设备配置,同时解决传统研磨工艺细度不均、脂体融合度低、口感参差不齐的核心难题,大幅提升可可液块成品合格率与生产自动化程度。
一、产品概述
GMSD2000可可液块在线研磨机是专为可可深加工行业定制的卫生级管线式超细研磨分散设备,整机采用316L食品级不锈钢打造,腔体镜面无死角抛光,完全契合食品GMP生产标准与CIP在位清洗要求。设备主打可可碎仁、粗制可可浆、可可液块的连续化湿法细化加工,可高效破碎可可固体颗粒、打散粉体团聚结构,充分释放包裹在粗纤维中的可可脂,解决传统工艺加工后可可液块颗粒粗糙、存在沙感、脂体分布不均、成品口感干涩等行业痛点。设备可直接对接可可豆预处理、精炼、制浆自动化生产线,实现不间断在线研磨细化,产出的可可液块粒径均匀、质地顺滑,广泛适用于巧克力、可可粉、可可饮品等各类可可制品的精细化量产加工。
二、工作原理
设备依托高速多级精密定转子研磨结构,依靠电机驱动研磨腔体高速运转,进料端形成稳定负压,将预热软化后的可可碎仁、粗可可浆物料连续吸入研磨工作腔。物料进入腔体后,依次经过多级阶梯式研磨区域,先通过粗磨结构破碎大颗粒可可碎粒、打散结块物料,再进入高精度窄间隙精磨区域。在高速剪切、强力挤压、高频湍流、超细研磨的多重复合作用下,可可粗纤维、硬质微粒被逐级粉碎细化,原本包裹在颗粒内部的可可脂充分析出、均匀融合,实现固液均质混合。全程密闭连续化作业,无空气混入,有效避免可可浆料氧化变色、起泡分层,单次通过即可完成粗磨、精磨、分散均质多道工序,可根据生产需求调节细度,适配不同品级可可液块生产标准。
三、核心优势
1. 食品卫生等级高,适配严苛生产标准:整机食品级316L不锈钢材质,腔体无卫生死角、无残留,支持全自动CIP在位清洗,杜绝物料交叉污染,**适配可可食品深加工的洁净生产要求,符合食品安全生产规范。
2. 细化效果优异,提升成品口感品质:多级梯度研磨结构可将可可固体微粒细化至微米级,彻底消除可可液块沙粒感,让可可脂与固体物料充分融合,成品质地细腻顺滑,风味释放更饱满,有效提升可可制品口感与品质档次。
3. 连续化量产,生产效率大幅提升:摒弃传统间歇式球磨、胶体磨分批加工模式,实现全自动在线连续研磨,无需人工反复投料、转运物料,产能稳定且适配流水线作业,大幅缩短可可液块生产周期,降低人工与时间成本。
4. 一机多用,适配多工况生产需求:可灵活调节研磨细度,既能满足初级可可液块粗磨加工,也可实现高端巧克力原料的超细精磨细化,适配可可碎仁制浆、液块精炼、浆料均质等多道工艺,设备通用性强。
5. 密闭低损耗,保留原生风味:全程密闭研磨作业,有效减少可可脂挥发、物料损耗,避免浆料氧化变质,**程度保留可可原生醇香风味,提升成品储存稳定性,不易出现分层、结块、起霜等问题。
四、设备参数
型号 | 标准流量(L/h) | 转速(rpm) | 线速度(m/s) | 马达功率(KW) | 进出口尺寸 |
GMSD2000/4 | 300 | 14000 | 41 | 4 | DN25/DN15 |
GMSD2000/5 | 1500 | 10500 | 41 | 11 | DN50/DN32 |
GMSD2000/10 | 4000 | 7200 | 41 | 22 | DN80/DN65 |
GMSD2000/20 | 10000 | 4900 | 41 | 45 | DN100/DN80 |
GMSD2000/30 | 20000 | 2850 | 41 | 90 | DN150/DN125 |
GMSD2000/50 | 60000 | 1100 | 41 | 160 | DN200/DN150 |
GMSD2000-67
GMSD2000-410
GMSD2000-54
GMSD2000-142
GMSD2000-325
GMSD2000-326
GMSD2000-258
GMSD2000-243
GMSD2000-257
GMSD2000-259
GMSD2000-260
GMSD2000-256