粉体行业在线展览
FYF-2000
5-10万元
邦技机械
FYF-2000
792
人机界面的全自动控制工艺,大幅度提升产品的质量和稳定性,减轻工人的劳动强度。
化工生产
主要应用于粘胶剂、不饱和树脂、聚脂、聚胺酯、油墨等精细化工行业。
产品简介:
公司生产的反应釜及配套的设备,主要应用于粘胶剂、不饱和树脂、聚脂、聚胺酯、油墨等精细化工行业。并能为客户提供从工艺设计、控制电路设计、产品制造、到设备安装调试一条龙服务。
公司生产电热式、夹套式、外半管式和内盘管式反应釜。具有换热效率高、密封性好、搅拌形式先进,能耗少、产量高、运行成本低等突出特点,深受客户赞誉。
开发上料控制、反应滴加控制,人机界面的全自动控制工艺,大幅度提升产品的质量和稳定性,减轻工人的劳动强度。
1 .设计标准:JB/T4735-97
2 .设计温度:0-600℃
3 .设计规格:50L-30KL
4 .设计筒体:400mm-3300mm
5 .设计功率:1.1kw-110kw
6 .搅拌转速:0-3000rpm
7 .加热方式:电加热,蒸汽加热,电磁加热,红外线加热
8 .电加热反应釜特点 :
①.直接在设备夹套加热,不用外配置加热装置,减少直接投资。
②、设备采用电加热,相对来说安全操作性高;
9 .材质:
碳钢,不锈钢,耐高温不锈钢,耐强酸强碱不锈钢,搪瓷或PP材质或F4等。
10 .搅拌型式:
斜浆式、锚式、框式、推进式和单(双)螺旋式,且可根据客户要求设计制造其他型式浆叶。 反应釜是化工生产中的主体反应搅拌设备,一般有不锈钢反应釜、碳钢反应釜、搅拌釜等
11.反应釜结构:
①、传动机构:电机、减速机、机架、联轴器、轴承、联接板等组成。
②、反应容器(釜体):根据容量大小及物料反应要求设计压力来确定板材厚薄;材质一般为不锈钢(304不锈钢、321不锈钢、316L不锈钢)、碳钢(A3);
③、传热装置:有夹套、内盘管、外盘管等;采用有机热载体循环(导热油)或蒸汽、热水等方式加热;冷却水、冷冻水、冷导热油或自然风等方式冷却;
④、搅拌装置:对桨搅拌、锚式桨搅拌、双螺旋桨搅拌、涡轮桨搅拌、分散盘、蝴蝶桨等;
⑤、搅拌速度:搅拌速度选择视其物料搅拌要求进行选择,一般来说,几种液体物料需混合反应一般选择50转/分--85转/分。如要求把粉料分散到液体里一般选择500转/分--1500转/分。如要求把油乳化于水或两种不相容的液体乳化混合一般选择2500转/分--3500转/分。
⑥、密封装置:有机械密封、填料密封等;
⑦、反应釜成套设备附件一般有蒸馏柱、换热器、分水器等。
12 .本公司其他产品:
①、捏合机;
②、粉料混合机;
③、行星搅拌机;
④、高速分散机;
⑤、强力分散机;
⑥、动力混合机;