一、产品概述

GRS2000 真空管线式高剪切乳化机为 SGN 思峻连续化均质设备，整机采用卫生级不锈钢材质，搭载三级定转子工作头与前置真空缓冲罐体。物料在线连续输送，在高速剪切乳化的同时完成真空脱泡，一次性完成粉体解聚、液液乳化、颗粒细化与除气工序，可将物料研磨至纳米细度，有效杜绝成品气孔与针孔问题，广泛用于新能源浆料、环氧树脂、纳米涂料、精细化工原料的连续工业化生产，满足洁净生产标准。

二、工作原理

高速电机驱动三级转子产生强离心吸力，物料被持续吸入剪切腔体，逐级穿过三层定转子间隙，在高速撞击、湍流撕裂、挤压研磨作用下被不断打碎细化。物料流经前端真空腔体时，内部微小气泡被负压抽出，在连续输送过程中同步完成乳化分散与真空脱泡，直通出料，也可外接管路多次循环处理，保障浆料细腻无气泡。

三、核心优势

三级多级剪切，细度可达纳米级三层咬合定转子逐级破碎团聚颗粒，单次过机就能实现超细分散，粒径分布均匀稳定，乳化效果远超普通单级乳化设备。

乳化与真空脱泡一体化自带真空缓冲结构，均质同步脱除气泡，省去单独脱泡工序，高粘度浆料不会出现气孔、针孔缺陷，提升成品合格率。

管线式连续生产，适配流水线在线直通式进料出料，可直接接入整条生产线，告别间歇式批次生产，产能更大，批量产品品质高度统一。

洁净易清洗，支持长时间运行整机符合 GMP 卫生等级，机械密封带冷却结构，可 24 小时连续作业；剪切头快速拆装，便于在位清洗，减少物料交叉污染。

四、主要设备参数