粉体行业在线展览
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BZJ-360
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常州情烁干燥制粒设备有限公司
江苏
1-5万元
情烁干燥
BZJ-360
43
粉体造粒
1. 同步撒喷一体化精准包覆创新 采用撒粉机构与喷雾架同轴精准布局，粉料下落轨迹与雾化药液落点完全重合，实现落粉即润湿、附着即均匀，彻底解决传统设备撒粉不均、局部积粉、干斑花斑等缺陷，包衣层厚薄一致性大幅提升，成品光洁度显著优化。
2. 变频柔性翻滚防破损创新 搭载全域变频调速系统，滚筒转速根据片剂硬度、粒径大小柔性调节，物料采用抛物线柔和翻滚模式，无挤压、无强力碰撞，软片不碎、薄片不裂，片剂成品完好率接近 100%，大幅降低生产废品率。
3. 分区恒温匀风干燥创新 采用多通道均分热风结构，筒内温度场均匀稳定，实现前段润湿包覆、后段恒温定型干燥的分区工艺，避免局部过热、物料发软变形，包衣成型效果统一，工艺重复性强，适合批量稳定生产。
4.GMP 镜面卫生级洁净创新 筒体不锈钢一体卷制成型，无拼接焊缝、无凸起死角，内外高精度镜面抛光，圆弧过渡无藏尘结构；整机快开式结构设计，拆卸简单、清洗便捷，无物料残留，完全符合新版 GMP 洁净生产及验收标准。
5. 螺杆定量精准控粉创新 采用独立变频螺杆定量撒粉系统，送粉量无极精准可调，可根据包衣厚度需求微调粉料供给，搭配喷雾流量联动匹配，包覆厚度可控性强，原料浪费少，粉料利用率提升 15% 以上。
6. 全密闭负压无尘回收创新 整机封闭式腔体设计，搭配专用负压除尘回收系统，漂浮浮粉全部收集回用，车间全程无粉尘飞扬，既改善生产环境、符合环保标准，又极大节约包衣原料生产成本。
7. 双道密封防漏防护创新 主轴端采用骨架油封 + 外置防尘盖双重密封结构，有效阻挡粉尘进入轴承腔体，杜绝润滑油渗漏污染物料，设备长期连续运行不卡滞、不漏粉、故障率极低，使用寿命大幅延长。
8. 模块化多功能拓展创新 整机标准化模块化设计，预留升级接口，可按需加装全自动供液系统、自动上料装置、CIP 在线清洗、定时控制系统、PLC 全自动触控系统，一机适配小试研发、中试试验、工业化量产全场景，通用性与可升级性极强。
情烁干燥制粒设备有限公司 BZJ 系列撒粉包衣机八大创新点技术文档
适用场景：投标文件、技术方案、设备说明书、验收资料
设备型号：BZJ 系列撒粉包衣机
生产单位：情烁干燥制粒设备有限公司
4 GMP 镜面卫生级洁净创新 筒体采用优质不锈钢一体卷制成型，无拼接焊缝、无焊接凸起，内外壁高精度镜面抛光处理，腔体转角全圆弧平滑过渡，无藏尘死角、不挂壁、不积粉。整机快开式检修清洁结构，拆装简单、清洗便捷、无物料残留，完全符合新版 GMP 洁净生产验收规范及食品制药卫生标准。
设备八大技术创新亮点（标准化表格）
序号 创新类别 详细创新技术说明
1 同步撒喷一体化精准包覆创新 采用撒粉机构与喷雾架同轴精准布局结构，粉料下落轨迹与雾化药液落点精准重合，实现落粉即润湿、附着即均匀的一体化包覆效果。彻底解决传统分体设备撒粉不均、局部积粉、干斑、花斑、包衣厚薄偏差大的行业通病，物料包覆层细腻致密、均匀度极高，成品外观光洁度大幅提升。
2 变频柔性翻滚防破损创新 搭载全域变频无极调速系统，滚筒转速可根据片剂硬度、片型大小、物料特性柔性匹配调节。物料全程采用柔和抛物线翻滚运动，无机械挤压、无强力磕碰，软片、薄片、易碎片均可平稳生产，片剂破损率近乎为零，极大提升成品合格率与生产稳定性。
3 分区恒温匀风干燥创新 采用多通道均分热风导流结构，热风穿透性强、筒内温场均匀稳定，实现前段润湿包覆、后段恒温定型干燥的分区式智能工艺。有效规避局部过热、物料发软、粘连、变形等质量缺陷，包衣成型一致性极高，批次生产工艺重复性强，适合大批量标准化生产。
5 螺杆定量精准控粉创新 配置独立变频螺杆定量撒粉机构，粉料输送连续、稳定、无脉冲下料，撒粉速率无极精准可调，可根据产品包衣厚度、工艺需求精准匹配喷液流量，包覆厚度可控、工艺精度高，大幅减少粉料飘散浪费，原料综合利用率提升 15% 以上。
6 全密闭负压无尘回收创新 整机采用全封闭式一体化腔体设计，搭配专用负压除尘回收系统，生产过程中漂浮余粉、浮尘全部集中回收二次回用。生产车间全程无粉尘飞扬、无粉尘污染，既满足洁净车间环保生产要求，又大幅降低包衣粉料损耗，节约生产成本。
7 双道密封防漏防护创新 主轴端采用骨架油封 + 外置防尘盖双重密封防护体系，有效隔绝粉尘侵入轴承腔体，杜绝润滑油渗漏、轴端漏粉、密封失效等常见故障。设备可长期连续稳定运行，防护性能优异、故障率极低、保养周期长、运维成本低。
8 模块化多功能拓展创新 整机采用工业标准化模块化集成设计，预留多功能升级拓展接口，无需改动主体结构，即可按需选配全自动供液系统、自动上料装置、CIP 在线清洗系统、定时温控联动系统、PLC 全自动触控操作系统。可全面适配实验室小试研发、中试试验、工业化大批量量产全场景，一机多用、可升级性强、设备性价比极高。
BZJ系列撒粉包衣机
情烁干燥制粒设备有限公司
一、设备概述
项目 | 详细说明 |
设备名称 | BZJ 系列撒粉包衣机 |
生产厂家 | 情烁干燥制粒设备有限公司 |
适用行业 | 制药、保健食品、食品、兽药、精细化工、新材料科研行业 |
适用物料 | 各类素片、咀嚼片、钙片、糖衣片、实心丸、颗粒物料；适用于糖粉包衣、防潮包覆、着色包衣、保护层包衣等工艺 |
设计标准 | 符合新版 GMP 洁净生产验收标准，整机卫生级设计，内腔镜面抛光无死角，全密闭负压除尘结构，适配无菌、无尘洁净车间生产 |
设备核心特点 | 采用滚筒回转式结构，实现喷雾粘结 + 定量撒粉包覆同步作业；包衣层均匀细腻、片面光洁无花斑；负压除尘回收粉料，损耗极低；变频调速、恒温控风、运行稳定；拆装清洗便捷、无物料残留、故障率低，适配小试、中试、工业化批量连续生产 |
二、设备工作原理
项目 | 详细说明 |
核心组成结构 | 封闭式包衣滚筒、变频传动系统、螺杆定量撒粉机构、雾化喷雾系统、恒温热风干燥系统、负压除尘回收系统、PLC 智能电控系统 |
核心运动形式 | 不锈钢包衣滚筒低速变频回转运行，筒内物料随筒体做连续、柔和、均匀的抛物线翻滚运动，物料翻动充分且无强力磕碰，有效保护片剂完整性 |
撒粉包衣原理 | 片剂在滚筒内持续均匀翻滚，雾化系统将粘结液均匀喷洒至物料表面，同时顶部变频螺杆撒粉机构定量、连续、均匀下落包衣粉体；粉体遇粘结液快速均匀附着物料表层，层层堆积形成致密、均匀、光滑的保护层与糖衣层 |
热风干燥原理 | 洁净热风经多通道匀风结构均匀送入滚筒内部，穿透物料床层，实时带走水分与溶剂，实现边包覆、边干燥同步工艺，有效杜绝物料粘连、发软、变形、花斑等质量问题 |
除尘回收原理 | 整机全密闭结构，配合负压除尘系统，将筒内漂浮余粉、浮尘统一收集回收，粉料可二次回用，大幅降低原料损耗，同时保证车间无尘洁净生产环境 |
三、全套设备技术参数
3.1 全系列型号核心参数总表
设备型号 | 滚筒有效容积 (L) | 单次投料量 (kg) | 滚筒转速 (r/min) | 主机功率 (kW) | 热风功率 (kW) | 外形尺寸 (长 × 宽 × 高 /mm) | 设备自重 (kg) |
BZJ-10 | 10 | 3～5 | 0～12（变频可调） | 0.37 | 1.5 | 750×550×900 | 110 |
BZJ-30 | 30 | 10～15 | 0～12（变频可调） | 0.55 | 2.2 | 950×650×1050 | 190 |
BZJ-60 | 60 | 20～30 | 0～10（变频可调） | 0.75 | 3.0 | 1200×750×1200 | 320 |
BZJ-100 | 100 | 35～50 | 0～10（变频可调） | 1.1 | 4.5 | 1450×850×1350 | 460 |
BZJ-200 | 200 | 70～100 | 0～8（变频可调） | 2.2 | 6.0 | 1800×1000×1550 | 720 |
BZJ-400 | 400 | 140～200 | 0～8（变频可调） | 3.0 | 9.0 | 2200×1200×1750 | 1150 |
3.2 设备通用技术参数表
参数项目 | 技术标准 |
接触物料材质 | SUS304/SUS316L 不锈钢可选，筒体内外镜面抛光，光洁度 Ra≤0.8μm，无焊缝死角 |
机架材质 | Q235 加厚方管整体焊接，表面静电喷塑防腐防锈，可选全不锈钢机架 |
温控调节范围 | 室温～80℃，智能恒温 PID 精准控温，温差 ±1℃ |
撒粉方式 | 变频螺杆定量送粉，撒粉速度连续无极可调，下料均匀稳定 |
喷雾方式 | 可调式雾化喷头，雾化细腻、喷洒均匀、无滴水、无结块 |
密封结构 | 主轴骨架油封 + 外置防尘双重密封，防漏粉、防漏油 |
整机噪音 | ≤72dB，低噪平稳运行 |
电源标准 | 380V/50Hz 三相工业用电，可定制 220V/60Hz 外贸规格 |
工作环境 | 环境温度 - 5℃～45℃，相对湿度≤85%，无强腐蚀气体工况 |
四、设备优势与应用范围
项目 | 详细内容 |
核心优势 | 喷雾撒粉一体化同步作业，包衣均匀度高、成品外观光洁；负压粉料回收，原料利用率高；变频柔性翻滚，片剂破损率极低；恒温均匀热风干燥，杜绝花斑粘连；GMP 洁净设计、易清洗无残留；结构稳定、故障率低、运维简单、性价比高 |
应用领域 | 制药行业：中西药片、素丸、缓释颗粒糖粉包衣、防潮包衣、保护层包衣；食品行业：奶片、糖果、咀嚼片抛光包覆；保健品行业：钙片、功能性片剂包衣；兽药行业：兽药片剂、颗粒防潮包衣；同时适配精细化工颗粒着色、包覆改性等工艺场景 |
五、设备八大创新亮点
创新项目 | 创新技术亮点说明 |
1. 同步撒喷一体化精准包覆创新 | 采用撒粉机构与喷雾架同轴精准布局，粉料下落轨迹与雾化药液落点完全重合，实现落粉即润湿、附着即均匀，彻底解决传统设备撒粉不均、局部积粉、干斑花斑等缺陷，包衣层厚薄一致性大幅提升，成品光洁度显著优化。 |
2. 变频柔性翻滚防破损创新 | 搭载全域变频调速系统，滚筒转速根据片剂硬度、粒径大小柔性调节，物料采用抛物线柔和翻滚模式，无挤压、无强力碰撞，软片不碎、薄片不裂，片剂成品完好率接近 100%，大幅降低生产废品率。 |
3. 分区恒温匀风干燥创新 | 采用多通道均分热风结构，筒内温度场均匀稳定，实现前段润湿包覆、后段恒温定型干燥的分区工艺，避免局部过热、物料发软变形，包衣成型效果统一，工艺重复性强，适合批量稳定生产。 |
4.GMP 镜面卫生级洁净创新 | 筒体不锈钢一体卷制成型，无拼接焊缝、无凸起死角，内外高精度镜面抛光，圆弧过渡无藏尘结构；整机快开式结构设计，拆卸简单、清洗便捷，无物料残留，完全符合新版 GMP 洁净生产及验收标准。 |
5. 螺杆定量精准控粉创新 | 采用独立变频螺杆定量撒粉系统，送粉量无极精准可调，可根据包衣厚度需求微调粉料供给，搭配喷雾流量联动匹配，包覆厚度可控性强，原料浪费少，粉料利用率提升 15% 以上。 |
6. 全密闭负压无尘回收创新 | 整机封闭式腔体设计，搭配专用负压除尘回收系统，漂浮浮粉全部收集回用，车间全程无粉尘飞扬，既改善生产环境、符合环保标准，又极大节约包衣原料生产成本。 |
7. 双道密封防漏防护创新 | 主轴端采用骨架油封 + 外置防尘盖双重密封结构，有效阻挡粉尘进入轴承腔体，杜绝润滑油渗漏污染物料，设备长期连续运行不卡滞、不漏粉、故障率极低，使用寿命大幅延长。 |
8. 模块化多功能拓展创新 | 整机标准化模块化设计，预留升级接口，可按需加装全自动供液系统、自动上料装置、CIP 在线清洗、定时控制系统、PLC 全自动触控系统，一机适配小试研发、中试试验、工业化量产全场景，通用性与可升级性极强。 |
