粉体行业在线展览
G1400
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G1400
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G系列定位于大型一体成型产品需求,其目的是为了帮助用户提升产品核心竞争力而定制的系列产品。可用于汽车制造、航空航天、大型铸密铸件、家用电器、文化创意、手板制造等行业。一次成型无须拼接,在保证产品制造速度的同时提升了质量,产品细节更精准,且更环保。在特定的行业产品尺寸通常比较大,生产时拆分制造再进行拼接、曲面复杂且易变形不易检测,降低了产品的精确度。部分大型家用电器对产品外壳的打印尺寸、精度、质量要求较高,这就需要大规格的3D打印机来完成。
G1400超大幅面工业级SLA 3D打印机
G系列定位于大型一体成型产品需求,其目的是为了帮助用户提升产品核心竞争力而定制的系列产品。可用于汽车制造、航空航天、大型铸密铸件、家用电器、文化创意、手板制造等行业。一次成型无须拼接,在保证产品制造速度的同时提升了质量,产品细节更精准,且更环保。在特定的行业产品尺寸通常比较大,生产时拆分制造再进行拼接、曲面复杂且易变形不易检测,降低了产品的精确度。部分大型家用电器对产品外壳的打印尺寸、精度、质量要求较高,这就需要大规格的3D打印机来完成。
大设备 巧设计
G1400特有的分体式电控柜、钣金罩壳,便于拆卸的设计令设备出入以及安置的灵活性变强,对于中小型货梯来说,通过性非常好。
采用多振镜3D打印技术
多振镜 3D 打印技术,采用多激光器的方案,这样光路设计简单,并具备成本优势,但是目前市场上难以做到多激光器同步操作。联泰科技研发人员通过精密算法及系统的升级,对每个独立的激光器实现了同步控制。多激光器同步后,实现了打印速度和效率的翻倍。
**的拼接扫描算法
联泰科技研发人员着重研究打印设备拼接重合区域。采用**的拼接扫描算法,将相邻振镜扫描的同一个成型件的两侧部位无缝拼接在一起,增加了两侧区域的接触面积,从而保证成型件在拼接区域**的力学性能。
联泰科技**的“交叉拼接”技术,既能保证成型件在拼接区域的表面质量,又可保证拼接区域的力学性能,基本接近同一振镜独立扫描成型的制件的力学性能(90%以上),该技术在国内处于**水平。
采用双振镜同步技术
实现超大尺寸高效打印
智能制造
自创行业独有的激光扫描自动标定技术
具备自主知识产权的变光斑技术
智能算法
联泰核心算法,**的振镜扫描路径规划和曝光策略算法
大幅面1400mm超大幅面
满足汽车、家电、雕塑等行业应用
坏件监测功能,智能AI视觉检测算法,提高打印效率
技术参数
成 型 范 围 :1400×700×500 mm
Z轴定位精度 ≤±0.08mm
精 度:L < 100 mm: ±0.2 mm
L≥100 mm: ±0.2% x L
液位定位精度 ≤±0.03mm
层 厚 :0.1-0.25mm
基 座 :大理石
激光器 :固态三倍频率 Nd:YVO4
波 长 :355nm