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NMZ自吸磁力泵

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安徽氟源泵阀制造有限公司

安徽

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品牌:

氟源泵阀

型号:

NMZ自吸磁力泵

关注度:

196

产品介绍

    型号技术数据
    型号流量
    扬程
    m
    汽蚀余量
    m
    效率
    %
    轴功率
    kw
    电机功率
    kw
    进口x出口
    mm
    NMZ32-20-1253.2202.5230.771.532x20
    NMZ32-20-1603.2322.5241.192.232x20
    NMZ40-25-1256.3202.5301.592.240x25
    NMZ40-25-1606.3322.5301.87340x25
    NMZ40-25-2006.3502.5233.805.540x25
    NMZ50-32-12512.5202511.36350x32
    NMZ50-32-16012.5322472.36450x32
    NMZ50-32-20012.5502404.347.550x32
    NMZ50-32-25012.58022511.1118.550x32
    NMZ65-50-12525202562.48465x50
    NMZ65-50-16025322563.975.565x50
    NMZ65-40-20025502487.231165x40
    NMZ65-40-25025802.53814.622265x40
    NMZ80-65-12550203485.797.580x65
    NMZ80-65-16050323.5587.661180x65
    NMZ80-50-20050503.56011.5718.580x50
    NMZ80-50-25050803.54823.153780x50
    NMZ100-80-125100204.5658.5511100x80
    NMZ100-80-160100324.56513.6818.5100x80
    NMZ100-65-200100504.56322.0530100x65
    NMZ100-65-250100804.55242.7455100x65
    安装及维护
    1、按基础尺寸做好混凝土基础,同进予埋好地脚螺栓;
    2、在安装前应对泵和电机进行检查,各部分应无损,泵内应无杂物;
    3、将机组放在基础上,在底板和基础之间放成对楔垫,通过调整楔垫,找正泵的水平。调好后, 拧紧地脚螺栓;
    4、泵的吸入、吐出管路另设支架支承;
    5、安装完毕,*后用手转动联轴器,检查有无擦碰现象,转动轻松、均匀无串动现象则安装结束;
    6、为防止杂物进入泵内,在进口处应设过滤器,过滤面积应大于管路截面积3~4倍;
    7、扬程高的泵在出口管路上还应该安逆止阀,以防突然停机的水锤破坏;
    8、必须保证泵的安装高度符合泵的汽蚀余量,并考虑管路损失及介质温度。
    ★  启动和运行
    1、开车前应将泵内灌满输送的液体(如是在吸上的情况)关闭出口闸阀接好电源;
    2、接通电源,正确按指示牌方向检查泵的转向是否正确;
    3、机组试动转5~10分钟,如无异常现象可投入运行;
    4、停机时,应先将出口的闸阀关闭,然后再切断电源;
    5、拆卸时首先用清水冲洗泵体直到泵体内腐蚀性的介质完全洗干净;
    6、更换泵机配件时,不得用尖物、硬物重击泵零件,应用软木布包木头轻击,拆下的零部件应轻放,密封面朝上。

    ★  维修及保养
    故     障原      因解决方法
                                   打不出液体1、吸入管内有空气1、 重新灌注液体或排空气体
    2、吸放管漏气2、 检查吸入管路
    3、泵内灌注液体不足3、 重新灌注液体
    4、吸入管路有杂物堵塞4、 清除堵塞杂物
    5、泵反转5、 调整转向
    6、吸上高度太高6、 降低安装高度
                                     流量不足1、 叶轮损坏1、 更换叶轮
    2、 转速不够2、 检查电机和供电线路
    3、 管路内有杂物堵塞3、 清除堵塞物
                                    功率过大1、输送介质比重过大1、 降低粘度或增加灌注压力
    2、泵轴线与电机轴线误差过大2、 重新调整
    3、有机械磨擦3、 检查何处磨擦,进行检修
                                 扬程不足1、输送介质内有空气1、重新灌注液体或排空气体
    2、叶轮损坏2、更换叶轮
    3、转速不够3、检查电机和供电线路
    4、输送介质比重过大4、降低粘度或增加灌注压力
                                  泵组振动1、泵轴线与电机轴线误差过大1、重新调整
    2、吸上高度大,产生气蚀2、降低安装高度
    3、有机械磨擦3、检查何处磨损,进行检修
                                   轴端渗漏及密封渗漏1、轴端卡环间隙过大,卡环松1、调整卡环螺钉
    2、吸上高度太高,产生气蚀2、降低安装高度
    3、机械密封动、静环磨损,弹簧压力小3、理换磨损材料,调整弹簧
    4、机械密封动、静环吻合不好4、调整动、静环
    1、定期检查泵和电机,更换易损零件;
    2、长期停机不用时,应清洗泵内流道并切断电源加盖防尘罩;按指示片方向开机动转,严禁倒转及空转。


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