粉体行业在线展览
T (DN200)
面议
昱杨机械
T (DN200)
200
双金属耐磨三通是针对颗粒冲刷、渣浆磨损、高压输送工况研发的高强度复合耐磨管件,采用外层碳钢基体+内衬高铬耐磨合金双层冶金复合工艺铸造而成。外层保障管道整体韧性、抗压性与可焊接性,内层具备超高耐磨、抗冲刷、耐腐蚀特性,**解决传统普通钢制三通磨损快、易穿孔、频繁更换、停工维修成本高的行业痛点。
产品严格遵循DL/T680-2015电力行业标准、GB/T8263国标耐磨铸铁标准,广泛适配电厂除灰、洗煤厂矿浆、冶金除尘、化工渣浆、砂石输送等重度磨损管路系统,是工业耐磨管道升级换代的核心配件。
本产品采用一体铸造冶金结合工艺,双层金属完全熔合,无分层、无脱落、耐高低温冲击,性能远超贴片、堆焊、衬胶等普通耐磨管件。
外层基体:Q235B / 20#无缝碳钢,韧性强、抗冲击、易切割焊接,承受管道系统额定压力,保障整体结构稳定性
内层耐磨层:BTMCr26高铬合金(行业主流高配材质),可选BTMCr20、KmTBCr28稀土耐磨合金,含高硬度碳化铬组织
材质性能参数:耐磨层硬度HRC60-68,耐磨性能为普通无缝钢管的8-10倍,抗拉强度≥1000MPa,抗磨粒磨损、抗介质冲刷能力极强
复合工艺优势:双层金属热膨胀系数匹配,高温、低温工况下均不会开裂、脱层,使用寿命稳定持久
超高耐磨耐用:高铬合金内衬针对性适配干粉、灰渣、矿浆、砂石等强冲刷介质,使用寿命是普通碳钢三通的10倍以上,大幅降低更换频次与停工损耗
耐压抗冲击:碳钢基体承压能力强,支持PN10-PN160多压力等级,可承受高压流体冲击、物料撞击,适配高低压各类工业管路
耐腐蚀防结垢:内衬合金化学稳定性强,可耐受弱酸、弱碱、矿浆腐蚀,内壁光滑不积料、不易结垢,长期使用不影响管道输送流量
安装便捷兼容性强:支持现场任意切割、焊接、法兰连接,适配标准无缝管道尺寸,无需改动管路系统,新旧工程均可直接替换安装
综合性价比高:一次性投入,长期免维护,大幅降低设备运维、人工更换、停产损失成本,适配工业长期连续生产工况
T型等径三通(T):主管支管通径一致,通用款,适配绝大多数除尘、除灰管路
TR型异径三通(TR):变径分流专用,适配高低流量分支管路、渣浆分流系统
TY型45°斜三通(TY):降低介质冲刷角度,**耐磨,高磨损重载工况专用
法兰式三通(TF/TRF):带法兰连接,拆装便捷,适配需要频繁检修的管路
小口径:DN50、DN65、DN80、DN100、DN125、DN150
中口径(主流现货):DN200、DN250、DN300、DN350、DN400
大口径(定制):DN450-DN2000,**可定制DN3000超大口径
轻载工况:8+4mm、8+6mm(干煤粉、除尘、轻度磨损)
常规通用:10+8mm、10+10mm(电厂除灰、灰水输送,90%通用工况)
中重载工况:12+8mm、12+10mm、14+10mm(洗煤厂矿浆、渣浆输送)
高压重载:14+14mm、16+16mm、20+20mm(冶金、高压冲刷工况)
常规:PN10、PN16(现货主流);高压定制:PN25、PN40、PN63、PN100、PN160、PN250、PN400
适配管道外径:Φ219mm
外形尺寸(行业两大主流款)
国标标准短款:总长356mm × 宽度219mm × 总高287.5mm
电厂加长耐磨款(市面常用):总长460mm × 宽度219mm × 总高340mm
理论重量(加长款)
10+8mm常规款:78-82kg/件
12+10mm中载款:92-96kg/件
14+14mm重载款:110-116kg/件
备注:铸造公差±3kg,带法兰款式单只增重16-24kg,外形尺寸可按需定制加长焊接段
电力行业:火力电厂干除灰系统、灰水输送、煤粉输送、除尘管道
洗煤矿山:洗煤厂重介质、煤泥、矿浆、尾矿输送、砂石粉料管路
冶金化工:钢厂除尘、冶金渣浆、化工腐蚀性颗粒介质输送
建材水泥:水泥粉料、矿渣微粉、粉煤灰输送耐磨管路
DL/T680-2015《电力耐磨管道技术条件》、GB/T8263《抗磨白口铸铁及铸件》、GB/T12459《钢制对焊无缝管件》、GB/T29168.2《复合管件通用技术规范》
现货充足:DN50-DN400常规规格现货秒发,大口径、特殊壁厚、非标尺寸支持定制,工期短
质量保障:出厂严格探伤检测、硬度检测、尺寸核验,支持第三方检测,无砂眼、无气孔、无脱层
技术支持:免费提供工况选型、尺寸核对、安装技术指导,按需出具产品参数报告、合格证、检测报告
售后无忧:工业级品质,质保耐用,非人为工况损坏可售后保障,全程一对一对接服务
可根据客户图纸、工况需求定制:非标尺寸、加长直管段、法兰连接、变径特殊规格、特殊材质配比、高压耐高温专用耐磨三通,全方位适配各类工业非标管路工程。