一、产品名称：拍击筛

二、产品说明：

    HTPJ拍击式标准振筛机(HTPJ拍击筛)主要使用在实验室或产品高附加值物料(如金刚石、金粉)的生产场合使用，针对难易筛分物料、微粉的物料筛分、试验检验工艺使用。

　　鹤田机械生产制造的新式标准拍击式振动实验筛机(同步带式)，工作参数符合国家标准，配合试验筛、分样筛使用可以对冶金、化工、磨料、超硬材料、饲料、食品、医药等行业的粉体材料进行筛分生产、检验。

　　三、HTPJ拍击筛工作原理：

　　电机带动齿轮通过同步带传动到主轴上，经齿轮变速后主轴按要求的转速转动，主轴带动偏心轮使滑板做往复运动，带动安装在滑板托盘中的试验筛左右摇动，同时主轴带动顶杆齿轮转动，变速后顶杆齿轮通过凸轮顶击顶杆，顶杆使拍锤上下排挤试验筛上盖，使得试验筛、分样筛中的物料往复和上下振动，使小于试验筛筛面网孔的物料颗粒筛分进下层试验筛，如此层层筛选，使每层试验筛内只留相同粒度的物料。达到不同粒度的分离并确定此物料的粒度组成。

　　四、拍击筛工作特点：

　　1)传动准确，一致性好：由于采用齿轮带动同步带传动，转速比准确，不会产生一般三角带的掉速现象(三角带有3%的掉速率)，使每一次相同时间下的筛分运动相一致(齿轮的传动比准确率99.99%)同时设备安装了数字定时器，设定好时间后到时自动停机保证检验或生产的一致性要求。

　　2)寿命长、维修、维护成本低：由于两齿轮没有直接接触不会磨损，同步带与齿轮的接触适应性好寿命长，维修时只需要更换同步带，同时偏心轮组采用了整体方式，再次安装准确方便，转动部分采用轴承(标准件)，不易磨损，成本低，易更换。降低了维修的技术要求和成本。

　　3)筛分效率高：这种筛分方式使筛分时同时具备往复和拍击振动两种运动，不会堵塞筛面，下料快，筛分彻底。

　　4)洁净：由于采用了这种传动方式不需加油，降低了维护成本和保护了环境，对生产环境要求洁净十分有利。

　　五、使用行业用途分析

　　广泛用于食品、医药、化工、磨料、颜料、矿山、冶金、地质、陶瓷、国防等行业的科研单位、实验室、检验室、生产控制等对固体、粉体、浆液料等物料的检验、筛分、分级、粒度分析、杂物含量分析等。特别是用于金刚石等超硬材料的生产筛分。

　　六、使用方法

　　1、电机转动方向必须按箭头所指方向转动(三相电机)(因采用凸轮顶击顶杆，方向反会别住，无法转动)。

　　检查电机转动方向方法：开机前提起顶杆，再开机，此时检查电机转动方向，如不对可将三相中的两相交换线头后再试。确定方向正确后在正常使用。切记!带电不能调时，停机后再调!单相电机出厂前已经调好方向。

　　2、设备运转前须固定。固定采用地脚螺丝固定，可采用膨胀螺丝将设备固定在水泥地面上。

　　3、安装试验筛。客户可以根据自己的需要，加装1-7层试验筛。具体方法是：松开托盘紧固螺丝，将托盘向下移动，装入装好物料的试验筛(分样筛、标准筛)，然后托起托盘至合适位置，拧紧紧固螺丝，盖好翻盖，放下铁锤后，定好时间后即可开机。采用直径100mm、直径75mm夹具可使用相应尺寸套筛，特殊尺寸如直径300mm的筛机可定制。

　　4、设备带有定时装置，用户可调节使用时间，开机后到时自动停机。调节时间前两位为分钟，后两位为秒。用户可根据自己需要调节运行时间。

　　5、设备拍击高度出厂前以调好，用户如有需要也可松开紧固螺母，调节顶杆头螺纹升高或降低至合适位置后，再将螺母拧死。

　　6、上下滑板，加油嘴等定期加油。

　　7、每月定期检查，加油。

　　8、**安装请打地脚螺丝。

HTPJ拍击筛常用配置200标准筛、试验筛：

　　Φ200试验筛框根据筛面材料分为金属丝编织网试验筛和金属穿孔板试验筛。

　　1、金属丝编织网试验筛采用国家标准GB/T6003.1-1997生产，其网孔基本尺寸为2.36mm- 0.038mm，符合国际标准ISO3310-1：1990 R20/3、R20、R40/3系列，筛网材质为黄铜、锡青铜、不锈钢;

　　2、金属穿孔板试验筛也称板网筛，一般主要针对3mm以上规格使用，有方孔和圆孔之分。

　　Φ200试验筛筛框、筛盖、筛底选用优质SUS304不锈钢精制而成。

Φ200试验筛框主要固定在试验振动筛上，进行颗粒物料粒度分析、检测;也可手动对粉末颗粒类物料进行粒度分析和检测。试验振动筛广泛用于磨料，地堪，冶金，药典，化工建材等行业颗粒物料的筛分检测。

【公司简介】

    新乡市鹤田机械有限公司,是一家专业生产振动筛分机械及提升、输送设备的股份制企业。公司主要生产三次元振动筛分设备、超声波振动筛、矿用振动筛、直线振动筛、摇摆筛、气流筛、高中频过滤筛、标准检验筛、拍击筛及各种输送机、斗式提升机、给料机等几十种系列产品。产品广泛应用于医药、化工、食品、磨料、陶瓷、造纸、矿山、颜料、冶金、地质、国防、电子等行业的浆料、粉料、颗粒的筛分和输送。