粉体行业在线展览
TLC-200T
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TLC-200T
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材质适配创新:针对铁素体钢硬度与韧性特性,定制优化刀具材质及切削参数体系,搭配气动精准装夹结构,从源头规避试样变形、毛刺残留等问题,解决传统设备加工专料时试样完整性不足的难题。精度控制创新:融合伺服驱动与精密导轨技术,构建双重定位校准机制,将缺口尺寸公差严控在±0.01mm内,可灵活适配GB/T 229、ASTM E23等多标准缺口加工,实现非标规格的快速定制调整,精度远超行业常规设备。效率与安全协同创新:采用批量连续加工设计,单试样加工周期≤30秒,结合多重安全防护装置,在提升30%以上加工效率的同时,构建全流程安全作业屏障,兼顾生产效率与操作安全性,适配冶金、科研等多场景高强度作业需求。
基本描述
TLC-200T 铁素体钢落锤试样缺口制样机是一款专为铁素体钢材料落锤冲击试验配套设计的专用试样加工设备。设备采用高精度机械传动结构,可精准加工符合国家标准(如 GB/T 229)及国际标准(如 ASTM E23)的 U 型、V 型缺口试样,具有国内**的专用设备。适用于冶金、机械制造、科研院所等领域的铁素体钢力学性能检测前处理工序。整机操作界面简洁,自动化程度高,能有效保障试样缺口尺寸的一致性与准确性,为后续落锤冲击试验的可靠性提供基础支撑。
性能特点
专料专用,适配铁素体钢特性针对铁素体钢的材质硬度与韧性特点,优化刀具材质与切削参数,避免加工过程中出现试样变形、毛刺过大等问题,确保试样完整性。
自动化程度高,提升加工效率支持试样批量装夹与连续加工,一键启动即可完成定位、切削、退刀等流程,单试样加工周期≤30 秒,大幅降低人工操作强度。
多重安全防护,保障操作安全配备急停按钮、防护罩、过载保护装置,设备运行过程中若出现异常将自动停机,有效规避机械伤害风险。
结构稳定,使用寿命长机身采用高强度铸铁铸造,抗震性强,关键传动部件选用优质合金钢材质,经过淬火处理,耐磨耐用,适应长时间连续作业需求。
技术参数
技术参数项 | 参数值及备注 |
设备型号 | TLC-200T |
适用材料 | 铁素体钢 |
加工缺口类型 | U型缺口、V型缺口 |
缺口尺寸公差 | ±0.01mm |
驱动方式 | 伺服电机驱动,运行稳定,定位精准 |
装夹方式 | 气动自动装夹,夹持牢固,避免试样加工偏移 |
电源参数 | AC 380V/50Hz/3P,三相交流电供电 |
整机功率 | 3.0kW,能耗较低,适应长时间作业 |
整机尺寸(长×宽×高) | 1200mm×850mm×1500mm |
整机重量 | 850kg |
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