粉体行业在线展览
面议
7570
特点 | |
(一)控容易、适用性强 通过调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶形式和尺寸可使干燥过程达到**。每层干燥盘皆可单独通入热介质或冷介质,对物料进行加热或冷却,物料温度控制准确、容易。物料的停留时间可以精确调整。 物料流向单一,无返混现象,干燥均匀、质量稳定、不需要再混合。 (二)操作简单、容易 干燥器的开车、停车操作非常简单。 停止进料后,耙叶能很快地排空干燥器内的物料。 通过特殊的大规格检视门的视镜,可以对设备内进行很他细的清洗和观察。 (三)能耗低 料层很薄,主轴转速低,物料传送系统需要的功率小,电耗少。 以传导热进行干燥,热效率高,能量消耗低。 (四)操作环境好,可回收溶剂,粉尘排放符合要求 常压型:由于设备内气流速度低,而且设备温度分布上高下低,粉尘很难浮到设备顶部,所以顶部排湿口排出的尾气中几乎不含有粉尘。 密闭型:配备溶剂回收装置,可方便地回收载湿气体中的有机溶剂。溶剂回收装置简单,回收率高,对于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮气作为载温气进行闭路循环,使之安全操作。特别适用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。 真空型:在真空状态下操作的盘式干燥机,特别适用于热敏性物料的干燥。 (五)安装方便、占地面积小 干燥机整体出厂,整体运输,只需吊装就位,安装定位非常容易。 由于干燥盘层式布置、立式安装,使干燥面积很大,而占地面积很小。 |
技术数据