粉体行业在线展览
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YZG/FZG-32
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常州情烁干燥制粒设备有限公司
江苏
1-5万元
情烁干燥
YZG/FZG-32
1400
20-200
YZG/FZG系列（圆形/方形）真空干燥机 核心技术创新点（标准版）
生产厂家：常州情烁干燥制粒设备有限公司
适用用途：投标文件、技术方案、产品样本、设备技改申报、产品差异化介绍
一、工艺原理创新：低温负压真空脱水，热敏物料无损干燥工艺
传统热风干燥设备依靠高温对流换热脱水，极易造成热敏性物料高温氧化、有效成分分解、色泽发黑、活性流失，高糖分、高粘度物料还易出现表层结壳、内部夹生等问题。本设备创新采用高真空低温负压干燥工艺，通过腔体负压环境大幅降低水分与溶剂沸点，可实现35℃低温起烘，全程无需高温热风参与。依托纯静态热传导脱水模式，从根源规避物料高温变质、挥发损耗、成分破坏等缺陷，最大程度保留物料药效、活性与原有品相，完美适配医药、生物、保健品等高附加值热敏物料精密干燥需求。
二、结构形态创新：圆方双型模块化设计，全工况柔性适配生产
针对传统真空干燥设备结构单一、适配场景局限的短板，本系列设备创新采用YZG圆形+FZG方形双结构模块化设计，双机型差异化适配不同生产工况。YZG圆形设备采用圆弧承压结构，整体无应力死角、真空密封性极强、保压性能优异，适配小试、中试、精密脱溶等高要求场景；FZG方形设备最大化利用内部空间，装载量大、排布规整，完美适配工业化大批量量产。双机型全覆盖精密实验、中小批量、大规模量产全梯度场景，解决传统设备无法兼顾精度与产能的行业痛点，工况适配性远超传统单一机型。
三、换热系统创新：全域均匀传导加热，多层物料温差极小化
传统真空干燥机存在烘架换热不均、上下层温差大、边缘物料烘干滞后等问题，导致整批物料干湿不一、品质参差。本设备创新搭载整体式无缝换热烘架系统，采用316L不锈钢无缝换热管一体成型，换热面积大、导热均匀、升温同步性高。通过流体仿真优化换热管路布局，保证每一层烘架温度高度一致，整机控温精度≤±1℃，多层物料温差严格控制在≤±1.5℃，彻底杜绝局部烘干不均、干湿分层现象，整批物料干燥含水率、品相均匀统一，批次稳定性大幅提升。
四、热源适配创新：四热源兼容集成，多场景无死角适配
传统真空干燥设备热源配置单一，受厂区配套条件限制极大，无法适配差异化工艺需求。本设备创新实现蒸汽、热水、导热油、电加热四热源模块化兼容设计，四种加热模式可自由选配、按需切换，适配各类厂区配套工况。蒸汽热源节能高效、适配规模化量产；电加热即开即用、无需管网、适配灵活生产；热水与导热油热源升温平缓、温控精准，适配超热敏物料低温恒温干燥。全面覆盖低温精密烘干、中温固化脱溶等差异化工艺，柔性生产适配性极强。
五、洁净结构创新：GMP全镜面无菌设计，零残留防交叉污染
整机严格对标新版GMP洁净规范与食品级安全标准打造，接触物料的内胆、烘架、烘盘、箱门全部采用316L不锈钢镜面抛光工艺，箱体内部圆弧无缝焊接、无直角死角、无外露紧固螺丝、无藏料积污缝隙。设备采用全密闭负压结构，杜绝外界杂尘侵入与内部物料外泄，全程无尘无污染。所有物料接触部件均可快速拆卸、水洗、浸泡消毒，无清洗盲区，彻底杜绝批次交叉污染，完全满足医药D级洁净车间、食品无菌车间的高标准生产与验收要求。
六、智能控制创新：PID恒温+真空稳压双控，全自动无人值守
突破传统真空干燥机温度波动大、真空度不稳定、人工频繁调节、工艺重复性差的缺陷，本设备搭载PLC触摸屏全自动智能控制系统，实现PID精准恒温与自动真空稳压双重智能调控。系统实时动态微调加热功率与真空负压，全程温度、真空度稳定无波动，杜绝干燥速率忽快忽慢、物料干湿不均问题。支持多组工艺配方存储、一键调取、生产数据溯源、温度曲线记录，可实现定时启停、自动恒温、自动保压全流程自动化运行，无需人工值守，标准化量产能力显著升级。
七、环保工艺创新：可选闭环溶剂回收，节能降耗绿色生产
针对传统真空干燥设备有机溶剂直接排放、损耗大、污染环境、物料浪费的行业弊端，本设备创新集成可选配冷凝回收闭环系统。针对含乙醇、酒精、丙酮等有机溶剂的物料，可通过冷凝器快速汽化冷凝、集中回收溶剂，实现溶剂循环复用，大幅降低原料损耗与生产成本。设备全程密闭负压作业，无废气外泄、无粉尘污染，相较传统开放式干燥工艺更加节能环保，完全符合现代工业绿色生产、低碳减排的生产标准。
八、安全运维创新：多重负压联锁防护，低故障长效稳定运行
本设备创新搭建负压专用全链路智能安全防护体系，适配真空设备运行特性，集成超温声光报警、超温自动断电、真空超压保护、箱门联锁停机、真空泵过载缺相保护等多重安全功能。严格遵循真空设备安全运行逻辑，杜绝负压漏气、干烧、设备过载等故障，全方位保障设备、物料与人员安全。整机运动部件少、结构稳固、耐负压耐腐蚀，易损件极少、运行故障率低、日常运维简单，仅需常规清洁保养即可长效稳定运行，适配间歇式、连续式全天候工业量产工况。
YZG/FZG系列（圆形/方形）真空干燥机 技术参数及行业文档
文档版本：
适用场景：设备说明书、企业样本、投标文件、技术协议、设备验收资料、工艺备案资料
生产厂家：常州情烁干燥制粒设备有限公司
厂家地址：江苏省常州市天宁区采华东路18号（285）
品牌标识：情烁干燥
一、设备概述
YZG（圆形）/FZG（方形）真空干燥机是我司研发生产的**低温静态真空干燥设备**，专为热敏性、易氧化、高粘度、高附加值物料设计。设备依托真空负压低温脱水原理，彻底解决传统热风烘干高温氧化、成分分解、色泽发黑、物料挥发损耗大等行业痛点。本机无需热风对流、无气流扬尘、全程低温负压干燥，广泛适用于制药、食品、保健品、生物制品、精细化工、新材料等行业粉体、颗粒、膏状、浸膏物料低温脱水、脱溶、烘干定型，是医药无菌车间、高端精细化工量产的核心标配干燥设备。
设备分为YZG圆形承压式、FZG方形大容量式两种结构，圆形承压性能优异、真空密封性强；方形装载量大、空间利用率高，可按需选型适配。整机严格按照新版GMP洁净标准制造，全密闭无粉尘、无交叉污染、低温保质，支持蒸汽、热水、导热油、电加热多热源适配，可实现全自动恒温负压干燥，批次品质稳定、物料活性保留度高，适配小试、中试、工业化量产全场景。
二、设备工作原理
YZG/FZG真空干燥机采用真空负压低温沸腾干燥原理，在密闭真空箱体内部形成负压环境，大幅降低物料水分沸点，使物料内部水分在低温状态下快速汽化蒸发。设备内置加热烘架与烘盘，通过热传导方式对物料进行均匀恒温加热，汽化后的水汽、溶剂蒸汽由真空泵抽出箱体，经冷凝器冷凝回收（可选），实现水分/溶剂快速脱除。
全程低温负压密闭作业，无高温氧化、无粉尘飞扬、无有效成分挥发损耗，**保留物料原有色泽、活性与药效。设备采用静态烘干模式，无物料翻滚破碎，成品完整度高、品相**，适配各类易碎、热敏、易氧化、高附加值物料的精密干燥工艺。
三、全套技术参数
3.1 YZG圆形真空干燥机整机性能参数表
参数项目 | 单位 | YZG-600 | YZG-800 | YZG-1000 | YZG-1400 |
箱体内径规格 | mm | φ600×976 | φ800×1247 | φ1000×1527 | φ1400×2054 |
烘盘数量 | 只 | 4 | 12 | 24 | 32 |
烘盘尺寸 | mm | 250×410×45 | 400×600×45 | 400×600×45 | 480×630×45 |
工作温度范围 | ℃ | 室温～150（低温可控35℃起烘） | |||
空载极限真空度 | MPa | ≤-0.088（高真空密闭） | |||
控温精度 | ℃ | ≤±1 | |||
烘架工作压力 | MPa | ≤0.784 | |||
加热方式 | —— | 蒸汽/热水/导热油/电加热（可选） | |||
真空泵功率（配冷凝器） | kW | 2.0 | 3.0 | 3.0 | 5.5 |
整机净重 | kg | 280 | 450 | 680 | 1200 |
3.2 FZG方形真空干燥机整机性能参数表
参数项目 | 单位 | FZG-8 | FZG-15 | FZG-20 | FZG-30 |
内腔尺寸（长×宽×高） | mm | 1200×1000×1200 | 1500×1060×1220 | 1440×1160×1510 | 1800×1300×1600 |
烘盘数量 | 只 | 32 | 48 | 48 | 96 |
烘盘尺寸 | mm | 460×640×45 | 460×640×45 | 460×640×45 | 460×640×45 |
工作温度范围 | ℃ | 室温～150（低温35℃可稳定运行） | |||
空载极限真空度 | MPa | ≤-0.088 | |||
控温精度 | ℃ | ≤±1 | |||
烘架承压 | MPa | ≤0.784 | |||
加热方式 | —— | 蒸汽/热水/导热油/电加热可选 | |||
真空泵功率 | kW | 4.0 | 5.5 | 5.5 | 7.5 |
整机净重 | kg | 1800 | 3200 | 4000 | 5200 |
3.3 设备材质配置（GMP食品医药级）
配置部位 | 材质规格 | 工艺与性能说明 |
箱体内胆、箱门 | 316L不锈钢 | 镜面抛光处理，圆弧无缝焊接、无死角、耐腐蚀、耐负压、无物料吸附，符合GMP洁净标准 |
加热烘架、换热盘管 | 316L不锈钢无缝管 | 换热均匀、耐压耐高温、不易结垢、导热效率高，长期负压高温工况不变形 |
物料烘盘 | 316L不锈钢加厚盘 | 一体冲压成型、边缘光滑无毛刺、耐酸碱腐蚀、易清洗、无残留 |
设备外箱体 | 304不锈钢/碳钢喷塑可选 | 防锈防腐、结构坚固、外观整洁，适配车间长期潮湿、负压工况 |
保温层 | 高密度硅酸铝保温棉 | 隔热保温效果优异，杜绝外壁凝露、热量散失，节能降耗 |
密封组件 | 耐高温耐真空硅橡胶 | 耐负压、耐高温、不变形、密封性极强，长期使用不漏气、保压稳定 |
3.4 电气与真空系统参数
控制项目 | 技术参数说明 |
供电规格 | 380V/50Hz 三相工业交流电 |
控制系统 | PLC+触摸屏智能控制系统，PID恒温、真空度自动稳压 |
控温精度 | ±1℃精准恒温，多层烘架温差≤±1.5℃ |
真空稳压功能 | 自动补压、自动稳压，全程真空度恒定，干燥速率均匀稳定 |
冷凝回收系统 | 可选配水冷冷凝器、溶剂回收装置，适配有机溶剂物料干燥 |
安全防护 | 超温报警、超温断电、真空超压保护、门联锁保护、真空泵过载多重防护 |
拓展功能 | 温度记录、数据溯源、曲线打印、防爆配置、在线灭菌可选配 |
3.5 公用工程与工况参数
工况项目 | 技术参数说明 |
蒸汽工作压力 | 0.2～0.8MPa饱和洁净蒸汽 |
冷却水条件 | 常温循环冷却水，水压0.2–0.4MPa（选配冷凝器使用） |
工作环境温度 | 10℃～45℃，环境湿度≤70% |
洁净适配标准 | 符合新版GMP规范，适配医药D级洁净车间、食品无菌车间验收 |
安装条件 | 平整硬化地面，无需预埋基建，就位调平即可投产 |
四、设备核心结构特点
1、低温真空干燥结构：全程负压低温脱水，*低35℃可启动烘干，彻底避免热敏物料高温氧化、成分分解、色泽变质，**程度保留物料活性与有效成分。
2、圆形/方形双结构可选：YZG圆形承压密封性强、保压稳定、无应力死角；FZG方形装载量大、空间利用率高，可适配小试精密干燥与大批量量产两种工况。
3、静态烘干无破损：采用静态托盘传导加热，无物料翻滚、无撞击破碎，粉体、膏体、易碎颗粒成品完整度高、无细粉、品相优异。
4、多热源通用适配：支持蒸汽、热水、导热油、电加热四种热源，适配不同厂区配套条件，高低温工艺全覆盖，柔性生产适配性极强。
5、高真空密闭防污染：整机高密封结构，真空度稳定、无漏气、无外界杂尘侵入，全程无粉尘外泄，杜绝交叉污染，满足洁净生产要求。
6、智能恒温稳压控制：PID精准控温、自动真空稳压，温度与负压波动极小，批次干燥速率、含水率高度统一，生产重复性极强。
7、溶剂可回收环保结构：可选配冷凝回收系统，针对酒精、乙醇等有机溶剂物料可实现溶剂回收利用，降低生产成本、绿色环保。
五、设备适用物料范围
1、制药行业：中药浸膏、中药粉体、药用中间体、抗生素、热敏原料药、无菌制剂低温干燥。
2、食品保健品：益生菌、酶制剂、蛋白粉、果蔬膏、保健食品、热敏食品原料低温脱水定型。
3、精细化工：染料、颜料、树脂、催化剂、有机溶剂物料、易氧化化工粉体脱溶烘干。
4、生物新材料：生物菌剂、微生物制品、纳米材料、高分子材料低温干燥、脱泡、固化处理。
5、特殊物料：高粘度、高糖分、易结块、易氧化、高温易分解各类附加值物料精密烘干。
六、设备合规行业标准
1、符合《药品生产质量管理规范（2010版）》GMP洁净生产验收标准。
2、符合GB 4806.9-2016食品接触金属制品安全标准，适配食品、保健品洁净生产。
3、符合JB/T 10552干燥设备通用技术条件机械行业标准。
4、符合GB/T 25431机械设备安全规范、电气安全与负压设备耐压标准。
5、整机密闭性、耐压性、温控精度、洁净设计全部满足洁净车间验收与工业量产要求。
七、设备运行与运维特性
1、物料品质极高：低温负压静态干燥，无氧化、无分解、无破碎，成品色泽均匀、活性高、品质远超热风烘干工艺。
2、能耗低、损耗小：真空低温脱水，热能利用率高，无热风大量外排损耗，相较传统烘箱节能25%以上。
3、运维简单可靠：设备结构简单、运动部件少、故障率极低，真空泵独立运行、耐用性强，日常仅需清洁烘盘与腔体。
4、清洗无死角：镜面抛光内胆、可拆卸烘盘结构，水洗、擦拭便捷，无积料残留，适配多品种高频换产。
5、安全稳定长效：多重联锁防护，负压运行无高压风险，适配24小时间歇式、连续式稳定生产。
八、出厂标配技术资料（常州情烁全套出厂资料）
1、设备整机合格证、出厂性能检测报告、空载负载、真空保压测试报告。
2、304/316L不锈钢材质证明、光谱检测报告、承压部件检测资料。
3、设备完整安装说明书、操作规程、维护保养手册、真空系统调试手册。
4、全套电气原理图、接线图、电控配置清单、真空系统参数资料。
5、设备易损件清单、原厂配件明细表、长期供货配件资料。
6、设备GMP验证资料、合规资质文件、设备竣工图纸全套资料。
九、质量保障与售后服务（常州情烁专属服务）
1、质保服务：整机质保12个月，真空机组、电控系统、加热换热系统、密封系统核心部件长效质保，非人为损坏免费维修、免费更换配件，杜**期运维高额成本。
2、安装调试：厂家免费提供现场安装指导、设备调平、真空保压调试、温度校准、工艺优化，同时提供操作人员全方位专项培训，确保设备一次性投产达标、工艺稳定落地。
3、售后响应：24小时在线技术咨询、故障答疑与远程指导，国内48小时工程师现场售后支持，快速排查解决真空不足、温控偏差、密封漏气等各类生产故障，保障产线不停机。
4、终身服务：终身提供设备维护指导、配件原厂供应、工艺升级改造、设备技改优化、真空系统校准、密封件更换全套专属技术支持，持续保障设备长效稳定运行。
5、定制化服务：可根据用户车间工况、物料特性、洁净等级、防爆要求，针对性定制非标尺寸、高温低温、防爆、无菌、溶剂回收等专属配置方案。
