一、产品概述

 GBI2000 系列在线式粉液混合高剪切乳化机是 SGN 思峻依托成熟流体剪切技术平台研发的卧式管线式一体化粉体分散设备，专为干粉与液体连续混合工艺打造，适配锂电、涂料、医药、化妆品、化工等粉体加工行业。设备集成负压自吸上料、高速高剪切均质、连续在线生产三大功能，可一次性完成粉体投料、润湿、分散、乳化，解决传统搅拌罐投料扬尘、粉体团聚、溶解不充分、批次生产效率低等行业痛点。整机采用卫生级 316L 不锈钢材质，支持 CIP 在位清洗，无死角易清洁，全系覆盖 0.2-30m³/h 产能区间，从小试、中试到规模化量产均可匹配，可无缝对接自动化生产线，实现密闭无尘连续化粉液制备。 

二、工作原理

 设备采用卧式定转子高速剪切腔体搭配真空负压自吸结构，分为两道工艺流程： 1. 负压吸料润湿阶段：主机高速运转在腔体内部形成负压真空，在负压吸力作用下，储料斗内干粉被自动吸入液流管路，进入腔体瞬间与流动液体充分接触，粉体快速被液体浸润，从根源杜绝干料漂浮、扬尘、结块问题； 2. 高剪切分散乳化阶段：浸润后的固液混合物料进入多级精密定转子工作腔，转子高速旋转产生强劲剪切、撞击、湍流效应，将团聚粉体击碎、打散，完成超细分散、均质乳化；物料在腔体单次循环即可达到工艺细度，随后连续从出料口输送至下一道工序，实现不间断连续生产，无需静置、二次搅拌。

三、核心产品优势

1. 单设备集成吸粉、混合、分散、乳化四道工序，密闭无尘连续生产依靠内置负压真空系统，全程封闭式投料，无粉尘飞扬污染车间；摒弃传统间歇搅拌罐模式，可 24 小时不间断出料，大幅缩短生产周期，提升整条产线自动化程度，同时避免人工投料带来的物料损耗与安全隐患。 2. 多级高速定转子剪切结构，粉体分散效果优异，无抱团颗粒高精度齿形定转子产生高强度流体剪切力，可快速打散炭黑、氧化铝、锂电正负极粉料、药用辅料等难润湿团聚粉体，物料单次通过腔体即可实现均匀悬浮，成品浆料细度稳定，无需额外研磨、搅拌工序，提升成品品质一致性。 3. 卧式管线一体化紧凑结构，适配多工况且清洁维护便捷卧式管线式机身占地面积小，可直接串联在管路中；整机卫生级镜面抛光腔体，无物料积存死角，支持在线 CIP 清洗，更换物料快速无交叉污染；全系多规格型号可选，0.2~30m³/h 宽处理量覆盖小试至量产，适配高低粘度、高固含量各类粉液体系，通用性强。 4. 稳定负压进料系统，适配超细、轻质易漂浮粉体针对滑石粉、乳糖、炭黑等轻质超细粉体不易下沉、难浸润难题，优化负压风道结构，吸力稳定不堵料，进料均匀可控，不会出现断料、粉体浮于液面的现象，保证浆料固含量长期稳定。 5. 模块化动力与腔体设计，适配防爆、GMP 医药等定制需求电机可选用防爆、变频调速型号，腔体材质支持 316L 不锈钢、耐磨碳化钨定制，满足医药 GMP、锂电新能源、化工防爆车间规范；变频调节转速可灵活控制剪切强度，适配不同粉体的分散工艺要求。

四、主要技术参数