产品简介：微硅粉（又叫“硅灰”， Microsilica 或 Silica Fume ），系在冶炼硅铁和工业硅时，通过烟道排出的硅蒸汽氧化后，经特别设计的收尘器收集得到的无定形、粉末状的二氧化硅（Sio2）。微硅粉平均粒径在 0.1-0.15 μ m（微米） ，为水泥平均粒径的几百分之一。比表面积为 15 -27 m2/g ，具有极强的表面活性。 
产品应用：高强度混凝土、不定形耐火材料、干混（预拌）砂浆、高强度无收缩灌浆料、耐磨工业地坪、修补砂浆、聚合物砂浆、保温砂浆、抗渗混凝土、自流平混凝土、混凝土密实剂、混凝土防腐剂、水泥基聚合物防水剂；橡胶、塑料、不饱合聚酯、油漆、涂料以及其他高分子材料的补强，陶瓷制品的改性等等。
微硅粉作用原理：微硅粉/硅灰 微硅粉掺入水泥混凝土后能很好地填充于水泥颗粒空隙之中，使浆体更微密，另外它还与游离的Ca(OH)结合，形成稳定的硅酸钙水化物2CaO.SiO2. H2O,该水化物凝胶强度高于Ca(OH)晶体。 
性能特点：在水泥制品及混凝土掺合料中，掺入适量的微硅粉，在各个时期阶段显著提高抗压、抗折、抗渗、防腐、抗冲击及耐磨性能，显著延长使用寿命，显著提高产品强度。
主要表现在：
（1）增加强度。使混凝土抗压、抗折强度大大增加，掺入5—10%的微硅粉，抗压强度可提高10—30%，抗折强度提高10%以上。
（2）增加致密度。抗渗性能提高5—18倍，抗化能力提高4倍以上。
（3）抗冻性：微硅粉在经过300—500次快速冻解循环，相对弹性模量隆低10—20%，而普通混凝土通过25—50次循环，相对弹性模量隆低为30—73%。
（4）早强性：微硅粉混凝土使诱导期缩短，具有早强的特性。
（5）抗冲磨、控空蚀性：微硅粉混凝土比普通混凝土抗冲磨能力提高0.5—2.5倍，抗空蚀能力提高3—16倍。
微硅粉应用领域简介：
1、高铁无砟轨道板掺合料专用硅灰
本产品是经过严格的筛分及检验工序而生产的，专用于高速铁路客运专线无砟轨道板掺合料的硅灰。经国家建材院、铁科院等部门检测产品的性能指标完全满足《客运专线铁路CRTSⅠ、Ⅱ型板式无砟轨道板混凝土轨道暂行技术条件》科技基【2008】74号标准。本产品已应用于哈大高铁、京沪高铁、京石高铁等重点工程的无砟轨道板生产中。
适用对象：本产品专用于配制无砟轨道板掺合料，混凝土防腐剂和管道压浆剂等产品
2、水利水电工程
大坝进水闸，引水渠道，隧洞，调压井，主厂房下部结构（特别是水机蜗壳）等水工建筑物，充分利用硅粉混凝土具有良好的防水、抗渗、耐冲磨和抗空蚀的特性。从1982年起，先后在葛州坝、大伙房水库、映秀弯电站、龙羊峡电站等修补和维护的工程中推广应用，通过几个汛期的考验，效果很好。目前微硅粉混凝土在二滩电站、紫坪铺水利枢纽、黄河小浪底水利枢纽工程中大量使用后，也都取得了很好的效果。
3、工民建工程
微硅粉混凝土具有早强、高强特点，大量用于工业厂房、高层建筑。如辽宁鞍山国际大酒店C50混凝土、北京市财税大楼C110混凝土等。既可增加强度，减小构件截面尺寸，缩短工期，又可节省工程造价。
4、交通公路路面工程
路面应用微硅粉具有极强的耐磨特性，用普通混凝土浇筑道路，需要28天才能正常通车，一般早强混凝土也要3天才能通车,混凝土公路路面损坏是不可避免的。用常规的方法修复，常常要造成交通中断，从而带来严重的经济损失。而使用具有早强及耐磨特性的微硅粉混凝土，经实际运用效果十分理想。飞机场的跑道要求使用80MPa 以上的混凝土并且耐磨性能好，微硅粉也可大显身手。
5、港口、桥梁、盐水工程
微硅粉混凝土致密度高，同时具有很高电阻率，不易形成电化学破坏，增强了抗锈蚀性能。香港青马大桥、江苏连云港木材码头、重庆大佛寺长江大桥就是成功应用范例。
6、喷射混凝土工程
混凝土中掺入微硅粉后，显著改善了塑性混凝土粘附性能和凝聚性，大幅度降低了回弹量，增大喷射混凝土一次成型厚度，缩短工期，节省了工程造价。在欧美国家，75%的喷射混凝土都掺入硅粉，而挪威和瑞典，微硅粉是喷射混凝土的必备材料。
7、改善耐火材料的性能
改善不定型耐火材料的流动性和致密程度,明显提高耐火材料的高温强度和热震性，主要被用作高性能耐火浇注料、预制件、钢包料、透气砖、自流型耐火浇注料及干湿法喷射材料。在高温陶瓷领域，如：氧化物结合碳化硅制品，高温型硅酸钙轻质隔热材料，电磁窑用刚玉莫来石推板，高温耐磨材料及制品，刚玉及陶瓷制品，赛龙结合制品等，微硅粉的使用具有高流动性、低蓄水量、高致密度和高强度等特点。
微硅粉施工注意事项
（1）由于微硅粉颗粒细小，比表面积大，需水量高，因而在混凝土掺入微硅粉时，必须与高效减水剂联合使用才能取得良好的效果。
（2）微硅粉掺入混凝土的方法有内掺法和外掺法两种。由于内掺法要减少水泥的用量，故此法一般用在中,低标号的混凝土中;外掺法不减少水泥用量,一般用于高标号的混凝土中。
（3）混凝土中微硅粉掺量不宜太高或太低，一般掺量为5%~10%，在此范围内微硅粉的有利作用发挥得**，即不但微硅粉代替水泥的作用**，各种优良性能得到充分发挥，而且可避免不利的影响，如掺量大于己15%后，混凝土的抗冻性降低等。
（4）对抗渗混凝土、耐海水侵蚀混凝土、耐磨混凝土，内掺微硅粉后，约增加用水量20%，强度不变。
（5）由于微硅粉混凝土稠度大，因此在设计混凝土坍落度时应比普通混凝土的大2~3cm。
（6）微硅粉混凝土的搅拌时间应比普通混凝土的延长0.5~1min,以便使混凝土拌和得更均匀,防止微硅粉在混凝土中成团而造成质量事故。
（7）二次抹压：终凝前对混凝土进行二次抹压，**在抹压后覆盖，以防水分蒸发过快引起表面裂纹。
（8）保湿养护：终凝后2小时到4小时，即要对混凝土保湿养护，并且要在潮湿环境养护14天以上，养护方法可采用淋水保湿养护，覆盖保湿养护，或蓄水养护。