多组给料螺旋用于连续输送散状物料，它是由一组或多组螺旋叶片固定在管轴上所形成的螺旋体和一固定的料槽组成。
基础规格
螺旋材质：不锈钢（耐腐蚀，适用于化工、食品、医药等场景）
结构特点
多组螺旋设计：采用多组螺旋叶片与管轴组合，提升物料输送效率和均匀性；
稳流结构：螺旋上下层同步调速，减少物料堆积和堵塞风险；
密封性：全封闭料槽设计，防止粉尘泄漏（适用于洁净车间或高污染环境）。
输送机制
物料通过螺旋叶片的旋转推进，利用摩擦力和离心力实现连续输送；
多组螺旋协同工作，可调节不同段落的转速，适配不同粒径物料（如粉末、颗粒、片状物）。
技术亮点
抗堵塞设计：螺旋叶片间距优化，配合料槽底部防堵结构，减少卡滞；
模块化扩展：支持多段组合，适应长距离、大容量输送需求（如锂电池材料生产线）。
典型应用
锂电池行业：氢氧化锂、磷酸铁锂粉体输送；
化工领域：催化剂粉末、聚合物颗粒混合前的预处理；
食品医药：奶粉、药粉的密闭输送。
定制化能力
可根据需求调整螺旋直径、管轴长度及驱动方式（变频电机/伺服电机）；
提供防爆版本（Ex认证），适用于易燃易爆环境。
| 输送效率 | 多组螺旋协同，效率提升30%-50% | 单螺旋，效率较低 |
| 均匀性 | 稳流结构+同步调速，CV值≤3% | 易出现局部堆积，CV值≥5% |
| 适用物料 | 粉末、颗粒、片状物（粒径0.1-10mm） | 粉末为主（粒径<5mm） |
| 成本 | 较高（多组螺旋+定制化设计） | 低（结构简单） |
资质：ISO9001质量体系认证，出口欧盟、日韩市场；
服务：提供非标设计（激光切割、数控折弯）；
如需获取详细技术图纸或定制方案，可联系苏州天启。
