废袋螺旋输送机与大袋拆包机协同应用，核心在于实现“拆包-物料输送-废袋处理”的全流程自动化。作为物料废袋输送机的专用分支，其核心价值在于解决废袋处理中的缠绕、泄漏难题。本公司废袋螺旋输送机采用20mm厚的空心螺袋，内部衬尼龙板，两者的结合通过轻量化结构提升抗扭性能，同时利用耐磨自润滑特性降低维护成本，在输送高粘性废袋及物料时具有显著优势，是废袋螺旋输送机在复杂工况下的优解。
一、核心参数
型号 | LF600-800 | 废袋+物料联合输送 |
生产能力 | 30立方米/小时 | 大袋拆包场景（如500kg/袋） |
空气速度 | 2 m³/s（气力辅助） | 防物料堵塞、提升输送效率 |
输送距离 | 800米（水平） | 跨车间长距离输送 |
工作原理 | 螺旋输送+气力辅助 | 机械推动物料+气流防结块 |
螺旋材质 | 空心螺杆（20mm厚）+尼龙衬板 | 防磨损、抗腐蚀 |
二、功能特性
大袋拆包一体化设计
配备大袋拆包机接口，可直接对接500kg-1吨容量的物料袋，实现废袋与物料同步输送。
废袋处理能力：单次可处理空袋尺寸≤1.2×0.8米，废袋破碎率≥95%。
双驱动系统
螺旋轴驱动：电机功率3-5kW，转速50-150rpm，适应不同物料流动性。
气力辅助：通过压缩空气（0.6-0.8MPa）防止物料在螺旋槽内堆积，提升输送效率。
防粘耐磨设计
螺旋表面处理：喷涂 WC（碳化钨）涂层，耐磨寿命提升3倍（对比304不锈钢）。
仓体防粘：内部喷涂 F30防粘涂层，适用于易结块物料（如锂电正负极粉体）。
智能控制
支持变频调速（0-50Hz），可根据物料流量自动调节螺旋转速。
集成PLC+HMI 控制系统，实现故障报警、运行状态监控等功能。
三、典型应用场景
化工行业：废袋+粉状原料（如聚丙烯、碳酸钙）的联合输送。
食品加工：糖粉、面粉拆包后与包装袋同步处理。
锂电池生产：正负极材料废袋与粉体的无尘输送（需定制防爆版本）。
四、技术优势对比
废袋处理 | 支持废袋+物料同步输送 | 仅输送物料，废袋需人工处理 |
耐磨性 | WC涂层（寿命≥5年） | 304不锈钢（寿命2-3年） |
输送距离 | 800米（长距离） | 通常≤200米 |
气力辅助 | 集成气力防堵 | 无 |
五、选型建议
物料特性适配
高粘性物料：需升级为钛材螺旋轴（成本增加20%-30%）。
高温环境：螺旋轴需加装冷却套管（如化工反应釜出料）。
扩展功能
防尘密封：加装气密接口（IP65防护），适用于粉尘爆炸风险场景。
自动称重：集成失重式计量模块，精度±0.5%（需定制）。
