结构形式：

阀口袋包装机分为叶轮式阀口包装机和螺杆式阀口包装机，广泛用于细粉状物料（干粉砂浆、腻子粉、保温砂浆等）及与上述物料特性相类似的其它物料的自动定量包装。阀口袋包装机由自动喂料系统，称重单元，夹袋单元，排气系统和电气控制单元组成。阀口袋包装机结构先进合理、称重精度高及速度快、操作简单、维护方便、可靠性强、功能完备。
 

技术特点：

1、自动定量称重包装，有快、慢两种加料速度，精度高；
2、采用阀口袋包装，有良好的密封性，工作时几乎无粉尘溢出，大大改善工作环境；
3、自动化程度高，操作方便快捷；
4、结构紧凑，占地面积小，移动方便。
 

技术指标：

1、称量范围：20～50kg/包；
2、称重精度：±0.5 kg/包；
3、称重速度：60～180包/小时；
4、工作温度：-20°C～+45°C 。

操作规程

1. 清除称体周围异物，检查各机械正常后给设备送电。

2. 打开电源开关，即可等待装包，控制仪表经一系列自检后上显示器显示为“0”。

3. 等待控制面板上绿色料位指示灯亮起，将空袋插入料嘴，触动除尘罩上启动开关，包装机开始自动计量包装，（注意：如绿色料位指示灯没有亮，请勿按启动开关）包装过程为：

开闸→压袋→自动计量→关闸→落袋

一个包装过程结束，插入空袋，继续触动启动开关，继续包装。

4. 如在包装过程中出现喷料现象可按控制面板上包装急停钮，包装机紧急停止工作。

5. 包装过程中不能拍打包装袋或将异物、手、脚放在称体上，以免影响袋重。

6. 阀口包装机在使用期间应定期检查，气缸应每半年维护一次。橡胶出料阀和橡胶软连接件每半年更换一次。

7. 气压供料机构里的助流气垫每3个月检查一次，发现有磨损或在使用过程中出料不畅和出料不均匀时，应及时更换助流气垫。

8. 气压供料机构使用气压不得低于0.4Mpa，使用稳定气压应在0.4～0.6Mpa之间。耗气量为60m³/h。

9. 使用的压缩空气中不得有水汽，空压机应定时排水，否则容易造成出料嘴的堵塞。

10. 气动联件油杯里保持有润滑油。

注意：

1、每日工作完毕应及时清理包装秤内部的剩余物料，可使用控制面板上的手动小投按钮出清剩余的物料。

2、包装物料里不可有块状物料和掺饶性物体，否则可能会损坏气垫或橡胶出料阀。

控制箱使用说明

1. 在使用前应该打开仪表电源开关。

2. 不在仪表控制的自动加料状态，可以用控制箱面板上的手动小投按钮控制加料闸门，闸门打开时，执行指示灯点亮，释放闸门按钮的自锁状态，闸门关闭，执行指示灯熄灭。

3. 由仪表控制的加料过程按下列步骤进行操作：

（1）套袋

（2）触动除尘罩上启动开关，气压供料机构开始工作。

（3）包装机阀门关闭，延时1秒后仪表去皮，开始加料，加料至快放提前量，剪刀阀关小一档进行慢加料，加料至慢放提前量，剪刀阀关闭，此时靠空中飞料来补齐目标量，后延时1秒蝶阀打开，如此重复循环。

（4）将加料好的口袋取走，重新套袋，进入下一循环过程。

    a）在加料过程中如果要关闸，按控制箱上的包装急停钮，加料闸门关闭，需要重新开始加料触动除尘罩上启动开关。

   b）工作结束后，关闭控制箱面板上电源开关。

问题：

1. 控制箱面板上料位指示灯常亮

解决方法：1）立即停止工作，首先卸下料位器检查，查看料位器在空载的情况下是否正常，测量看是否有信号输出，如没有则需要更换料位器。

2）立即停止工作，首先查看包装秤上部气动阀是否关闭，如没有关闭再检查气动阀连接气缸是否工作正常。

3）立即停止工作，打开料仓的观察孔，查看混合机卸料门是否关闭或是否关闭严实，如卸料门有渫漏现象就立即更换密封件。

注意：在按启动和急停按钮时，连续两次按键之间的时间间隔必须在5秒以上，否则电磁阀容易烧毁。