■ 概述

GZL系列干法辊压造粒机是采用干法挤压工艺，对含水量＜0.1的粉状物进行压缩成片，再经过破碎、整粒、筛分工艺，使片块状物料变成符合使用要求的颗粒状物料。

干法辊压造粒主要是靠外部加压方式，使物料强制通过两个反面旋转的辊轮间隙，压缩成片。在辊压过程中，物料的实际密度增大，从而达到强度要求。

■ 原理

干粉物料从设备顶部加入，经脱气、螺旋预压进入两个平等轧辊，轧辊相对旋转，物料被强制送入两辊之间，轧辊将物料咬入辊隙进行压缩，物料通过压缩区后，物料的表面张力和重力使之自然脱出。

脱出后的指条状团块进入碎粒机由旋转刀排破碎，被破碎的物料进入整粒机通过滚动刀排使颗粒和部分粉状物料进入旋振筛进行筛分。合格品通过输送机被送入成品仓。粉状筛下物料通过输送机再次被送回原料仓进行二次辊压，挤压力的大小可根据造粒操作的需要由液压油缸的压力进行调节。

通过改变辊面开槽形式，可得到片状、条状、扁球状物料。

■ 特点

①物料经机械压力强制压缩成型，可以不添加湿润剂。

②干粉直接造料，无需后续干燥过程，更有利于现有生产流程的衔接和改造。

③颗粒强度高，适于增加产品堆积比重的场合。

④可控制环境污染，减少粉体浪费和包装成本，增加产品运输能力。

⑤结构紧凑，维修方便，操作简单，工艺流程短，能耗低，效率高，故障率低，辊压力可根据不同物料自由调整。

⑥加料和喂料装置采用变频无级调整控制，自动化程度高，可实现一人多机控制，劳动强度低及可长期连续运转等特点。

⑦主要传动部件均采用合金材料、不锈钢材料、钛材、铬和其他表面合金制作，使用寿命良好。

■ 应用

石油化工、金属粉末、精细化工、化肥、食品、矿产、煤炭、