产品介绍：
回转带式冷凝造粒机
 　
　 XYCF型回转带式冷凝造粒机特点
　　1．颗粒形状及粒度均匀，有利于运输、仓储和使用，有利于生产和使用过程操作条件环境的改善，提高产品质量。
2．采用薄钢带传热和雾化喷淋强制冷却，使热熔料得到迅速冷凝、固化，生产效率明显提高。
3．布料器和不锈钢输送带采用变频无级调速，可根据生产能力及物料特性连续调节控制。
4．采用温控仪分步控制各点温度，使物料温度及物料状态稳定，造粒品质得到可靠保证。
5．由于不锈钢输送带在卸料端换向弯曲，使固化颗粒与钢带的结合面易于剥落。
 
 
布料器工作原理
　　布料器有三种方式：
1.造粒机布料器：通过调速电机带动，将由进料系统供给的融熔物料经过再加热，然后，将物料分割成滴状、散布到由调速电机拖动的不锈钢带上，由于钢带背面冷却水的强制冷却作用，散布到钢带上的物料被迅速冷却凝固成形，物料成形的形状为近似半球状，通过调整布料器的孔径，可制成从零点几毫米到几毫米、直至几十毫米等不同粒径的近似半球状的颗粒。
2.热熔胶布料器：将高粘稠物料（如：热熔胶）滴落成条状，散布到由调速电机拖动的不锈钢带上。通过调整布料器的孔径，可制成从零点几毫米宽、将物料冷却凝固成长条状。在落料段有切刀切成粒状，切刀的转速决定颗粒大小。
3.结片机布料器：将物料流入均料槽中，有一边以瀑布方式厚薄均匀的散布到由调速电机拖动的不锈钢带上，由于钢带背面冷却水的强制冷却作用，散布到钢带上的物料被迅速冷却凝固成形，物料成形的形状为片状，在落料端粉碎成片粒状。
 
 　
　 本公司回转带式冷凝造粒机特点
　　一、布料器创新
1、结合国外先进技术，对布料器进行了全面改进，将布料器旋转外筒采用特殊设置，可随时轻易拆装，拆下后放入物料溶解油中浸泡，造粒时可方便装入，减少物料堵孔后定期大修。
2、经过精密加工的布料器内部无任何橡胶密封件，解决了橡胶怕腐蚀不耐高温等不利因素，运转后可方便的用溶解油脂冲洗使布料器经常处于清洁状态减少维修频率。
 

　　二、冷却装置改进
1、采用全机身冷却。
2、采用便于拆装维修的喷水装置。

　　三、增加回转钢带控制装置
1、增添电子纠偏装置，钢带运行稳永不跑偏，即使没用导向胶条也能安全运行。
2、刚带滚轮轴承使用滑轮拖动，钢带张力均衡，延长钢带寿命。
 　
　 　 　
　 主要用途
　　XYCF型回转钢带融熔物料造粒机适用于熔点250℃以内，冷却后凝固的物料的造粒， 如石油树脂、酚醛树脂、硫磺、石蜡、特种蜡沥青、松香及松香树脂、雕白块、顺酐、对硝基氯化苯、防老剂、热溶胶、硬脂酸盐、脂肪酸、偏酐、硫酸铝、氯化钙、聚酰胺树脂、间苯二胺、邻苯二酚、硫氢化钠、环氧树脂、橡胶加助剂、精制对二氯苯等物料。