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GHL系列高效湿法混合制粒机适用于制药、食品、化工、轻工等行业中对粉状物料注入粘结剂进行混合制粒,也适用于干粉混合。最大的优点是制粒速度快、效果好。
适用于制药、食品、化工、轻工等行业中对粉状物料注入粘结剂进行混合制粒,也适用于干粉混合。最大的优点是制粒速度快、效果好。
GHL高效湿法混合制粒机
产品概述:
GHL系列高效湿法混合制粒机采用卧式圆筒构造,结构合理。流态化造粒,成粒近似球形,流动性好。
工作原理:
GHL系列高效湿法混合制粒机将粉体物料与粘合剂倒在圆筒形或锥形容器中,由底部混合桨充分混合成湿润软材,然后由侧置的高速粉碎桨切割成均匀的湿颗粒。
GHL系列高效湿法混合制粒机工作时将几种配方的物料一次性加入工作容器,经搅拌混合后注入粘合剂 ,或一种配方的物料与粘合剂一次性加入工作容器,由搅拌桨混合制成软材后,切割绞刀将软材绞碎成粒。
GHL系列高效湿法混合制粒机中带动绞刀的均为双速电机,因而控制粘合剂的溶度、绞刀转速、绞碎时间便可获得不同粒度的颗粒,保证生产药品在批与批之间,其粒度分布、密度、流动性等方面质量达到较高的重复水平,GHL系列高效湿法混合制粒机按同一程序自动生产,确保产品的制粒质量。
设备特点:
1、GHL系列高效湿法混合制粒机整机由主机、减速器、出料机构、混合刀片、控制柜、切碎刀片和平衡支撑部分组成。结构合理,操作方便,无死角、易清洗;
2、GHL系列高效湿法混合制粒机采用卧式圆桶构造,设计先进。
3、充气密封驱动轴,清洗时可切换成水。
4、流态化造粒,制成的颗粒真球度高、流动性好,使压制的片剂有更好的光洁度,崩解度和释放度。
5、比起传统工艺减少25%粘合剂,干燥时间缩短。
6、每批进干混2分钟,造粒1-4分钟,工效比传统工艺提高4-5倍
7、在同一封闭容器内完成干混-湿混-制粒,使之缩减工艺,节省时间。符合GMP规范。
8、具有安全保护措施,磁铁联锁开关。防止物料锅盖在电机运转时被打开。
9、GHL系列高效湿法混合制粒机具有时间延时电路,当*后一个电机关闭10-15秒后物料锅盖可以开启,并有信号灯指示。当主开关关闭时,物料锅盖被锁住。
10、出料机构上有行程开关。当料口门的旋钮松开时,电机断电,不能启动。
11、GHL系列高效湿法混合制粒机出料活塞的气缸进退灵活且可以调节,使运行速度适中。
应用范围:
GHL系列高效湿法混合制粒机适用于制药、食品、化工、轻工等行业中对粉状物料注入粘结剂进行混合制粒,也适用于干粉混合。**的优点是制粒速度快、效果好。
1、制药工业的片剂生产:可为压片工序提供理想的颗粒状原料。
2、食品工业的造粒:如化学调味品、乳制品、香辣料、酸味料、食品添加剂、食用色素等。
3、饲料的造粒:如饲料添加剂、鱼类饲料、畜产饲料。
结构特征:
1、混合切碎装置均有两种速度供选择。按照制粒工艺设定制粒时间,手动操作混合、切碎1、2速,达到时间,机器自动停止。
2、桶盖开启、闭合轻巧、方便可靠。
3、混合、切碎装置的密封部位与筒体等清洗方便。
4、驱动混合、切碎装置的电机与卸料阀门、启盖装置具有连锁功能,只有当卸料阀门关闭,筒盖闭合后,混合、切碎装置的电机才会工作,反之,则不会工作。
5、混合、切碎装置为单向运转。
设备优点:
制粒所需的粘合剂用量少,缩短了干燥时间。
可在不改变任何工艺的情况下,按已有配方制粒。
符合GMP标准。
技术参数:
型号 | GHL10 | GHL50 | GHL150 | GHL200 | GHL250 | GHL300 | GHL400 | GHL600 |
料筒容积 Barrel capacity(L) | 10 | 50 | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | 600 |
产量kg/batch | 3 | 15 | 50 | 80 | 100 | 130 | 200 | 280 |
混合速度r.p.m | 300/600 | 200/400 | 180/270 | 180/270 | 180/270 | 140/220 | 106/155 | 80/120 |
混合功率kw | 1.5/2.2 | 4/5.5 | 6.5/8 | 9/11 | 9/11 | 13/16 | 18.5/22 | 22/30 |
切割速度r.p.m | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 |
切割功率kw | 0.85/1.1 | 1.3/1.8 | 2.4/3 | 4.5/5.5 | 4.5/5.5 | 4.5/5.5 | 6.5/8 | 9/11 |
压缩空气耗m3/min | 0.6 | 0.6 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.1 | 1.5 | 1.8 |