HPP-P系列全自动粉末成形机

用途 】

HPP-P系列全自动粉末成型机适用于粉末冶金、精密陶瓷、硬质合金、磁性材料等需粉末压制成型的相关行业，尤其适用于多台阶形状复杂制品的压制成型。

【 特点 】

• （1）、 本机采用上部驱动方式,传动损耗小,安装场地小且易于维护和保养。

• （2）、 本机采用气动离合器进行离合，并附有制动装置，因而延时较少。

• （3）、 本机采用左右对称结构,力量可以由上直接向下传送。阴模浮动装置内省去了摆臂，传动损耗小,零部件耐磨性高,可以长时间稳定运转。

• （4）、 本机的脱模位置是固定的,便于装模、调模。

• （5）、 本机的上模冲调整、充填调整、*终加压调整均采用自动调整方式,阴模面调整采用手动调整形式,这样两种方式相结合后使调整更加方便。

• （6）、 本机采用双变频方式,从而使调整与设定更加方便。

• （7）、 本机上滑块内的球柄丝杠下部与球座之间有一油腔，称液压垫,液压垫与压力传感器相通， 通过压力传感器将不断变化的压力信号输入电脑，然后显示出工作过程中的压力变化值及其瞬时值。

• （8）、 模架的双上冲部分设置了加压调整装置，装模、调模更为方便。

• （9）、 模架的下一冲板及下二冲板的挡块可以进行调整, 不需要换挡块，从而减少制作成本。

• （10）、本机上滑块内设有上冲气垫，可保持加压过程结束后对成形品的压力，使其不易龟裂。

• （11）、装料、加压、顶压各位置的调整有累计型计数器显示及微调功能，成型条件容易制。

• （12）、有固定行程的过、欠量装料功能，可防止粉末的喷溅和保证装料稳定以弥补特殊制品的成型缺陷，满足制品的品质要求。

• （13）、电动集中式润滑油泵可定时定量对压机进行润滑，并设有检测和保护功能，确保润滑系统在恶劣条件下有效使用。

• （14）、该机的PLC系统可存储、调用约若干个制品程序和压制调整数据，极大的方便了调模，提高了效率。

• （15）、该机采用先进的人机界面操作系统，功能的设定、调整简单、直观，操作容易。

【技术参数】