粉体行业在线展览
ASS500
面议
达士维尔
ASS500
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单级分级轮实现高容量粉末分级
Daswell公司的单轮气流分级机利用可控的气流与离心力,将细粉与粗颗粒分开。该分级机既可以独立运行,也可以与磨粉机配合,在封闭系统中使用。
产品粒度:D97为5–37微米
**性能:D97 8–25微米
进料速率:2–45吨/小时
了解Daswell的粉末分级机,它们可满足不同材料、不同处理量以及不同粒度要求的需求。
单轮空气分级机的优点
▸ 一个分级轮即可实现高进料量
该产品的进料速率范围为2至45吨/小时。采用垂直驱动方式的单轮设计,无需多轮结构即可实现较高的进料能力。因此,这种机器非常适合用于中型和大型粉体加工厂。
▸*适合8–25微米波段
该分级机能够生产出D97粒径在5-37微米之间的粉末。其**工作范围为8-25微米。它适用于塑料、涂料、纸张、橡胶、陶瓷以及建筑材料中所使用的各种填料。
▸稳定的粒径控制
旋转的分类轮与可控的气流共同作用,从而形成稳定的分类环境。这有助于阻止过大颗粒进入,确保*终得到的粉末尺寸处于规定范围内。通过调整轮子的转速和气流强度,可以改变颗粒的切割点。

▸降低系统复杂性
一个分类轮便能让设备布局更加简洁。同时,它还能减少大规模生产时所需的驱动装置数量。这种简单的系统结构有助于简化驱动装置的布置以及日常维护工作。
▸可与各种磨粉机配合使用
该分级机可以与球磨机、冲击磨、振动磨或立式磨相连。球磨机与离心式空气分级机相结合,便可构成一个连续的封闭式系统。细粉作为成品被收集起来,而粗粉则自动返回到磨机中。
▸适用于各种矿物粉末
该粉末分级机适用于碳酸钙、方解石、滑石、高岭土、石灰石、重晶石、石英、二氧化硅以及各种陶瓷原料等无机矿物粉末。我们会根据材料的密度、含水量、进料粒度、所需的成品细度以及处理量来选择合适的型号并设计相应的系统。
单轮空气分级机技术参数
| 模型 | 进料能力(吨/小时) | D97范围(微米) | D97处的产量为10微米/小时。 | 功率(千瓦) |
|---|---|---|---|---|
| ASS500 | 2-6 | 5-37 | 1.0-1.3 | 30 |
| ASS630 | 4-12 | 6-37 | 1.5-1.8 | 45 |
| ASS830 | 6-18 | 8-37 | 2.1-2.4 | 55 |
| ASS900 | 8-22 | 9-37 | 2.6-3.0 | 75 |
| ASS1000 | 10-28 | 9-37 | 3.2-3.5 | 75 |
| ASS1100 | 12-32 | 10-37 | 3.7-4.1 | 90 |
| ASS1200 | 15-38 | 12-37 | 4.3-4.5 | 110 |
| ASS1300 | 18-45 | 13-37 | – | 110 |
(注:进料能力指的是原材料的投入量,而非成品的产出量。实际性能取决于材料的性质、进料尺寸、目标细度以及系统配置。)
离心式空气分级机是如何工作的?
› 物料喂入
物料以稳定的速率进入分级机。工艺用空气将粉末带入分级室,并使其均匀分布在整个分级区域内。稳定的进料方式非常重要,它能够保持物料浓度的稳定,从而确保*终产品的质量一致。
› 离心分级
该分类器采用一个带有垂直驱动装置的分类轮。当轮子旋转时,气流阻力与离心力会将细小颗粒与较大颗粒分开。每个颗粒都会受到两种力的作用:
气流将细小颗粒吸入分类轮中。
离心力会将较大且较重的颗粒从轮子上推开。
细小颗粒会随气流穿过轮子,从而离开分级机;而粗大颗粒则会被截留下来。

› 精细粉末收集
合格的细粉会进入旋风收集器或除尘器中,随后被输送到成品仓中,或者直接送入包装系统。
› 粗粉回收
被筛除的粗颗粒会从粗粉出口排出。在闭路系统中,这些颗粒会返回研磨机中,以便进一步被粉碎。
操作员可以通过调整轮子转速和系统气流来改变切割点,这样同一台分级机就能生产出不同等级的粉末。
空气分级机在矿物粉末处理中的应用

⁃碳酸钙与方解石
可生产用于塑料、涂料、纸张、橡胶领域的优质粉末,以及各种填料。请查看我们的碳酸钙研磨厂。
⁃滑石与高岭土
能够确保滑石粉和高岭土的颗粒大小保持一致。请查看我们的滑石粉加工生产线。
⁃石英与二氧化硅
可对石英和二氧化硅进行分类处理,同时具备良好的耐磨性能。请查看我们的石英粉加工解决方案。
⁃石灰石与重晶石
可持续生产用于建筑、涂料、钻探及填料领域的石灰石粉和重晶石粉。
单轮气力分级机与涡轮分级机对比
这两种机器都属于离心式空气分级机。具体的配置需根据目标产品及生产计划来决定。
在以下情况下,应选择单轮空气分级机:

目标产品主要为D97 8–25 μm。
高进料能力是一项重要要求。
采用垂直驱动布局的单轮结构更为理想。
极超细分级并非首要要求。
在以下情况下,可考虑使用Turbo Classifier:

目标产品的尺寸接近D97的3–10微米。
精确的超细分级是首要任务。
需要模块化的单轮或多轮结构。
需要多个轮子来提高精细产品的产量。